Laagvinnenbuizen voor warmtewisselaars met schelpen en buizen ASME SA179

Lage Fin Tubes voor Shell-and-Tube Warmtewisselaars zijn speciaal ontworpen warmteoverdrachtcomponenten vervaardigd uit ASME SA179 naadloze koudgetrokken buizen van koolstofstaal. Door middel van een precisie koudwalsproces worden continue spiraalvormige vinnen direct uit de buitenwand van de buis gevormd, waardoor het effectieve warmteoverdrachtsoppervlak wordt vergroot zonder dat er aparte vinbevestiging nodig is.

Vergeleken met conventionele gladde buizen bieden lage fin tubes een groter extern warmteoverdrachtsoppervlak met behoud van een compact buizenbundelontwerp. Ze zijn bijzonder geschikt voor shell-and-tube warmtewisselaars waarbij de warmteoverdrachtscoëfficiënt aan de shell-zijde relatief laag is in vergelijking met de coëfficiënt aan de buis-zijde.

Onze ASME SA179 lage fin tubes worden vervaardigd met gecontroleerde vin-geometrie, consistente dimensionale nauwkeurigheid en betrouwbare materiaaleigenschappen. Ze kunnen worden geleverd in aangepaste diameters, wanddiktes, vinhoogtes, vin-steekafstanden en lengtes om te voldoen aan verschillende warmtewisselaarontwerpen en industriële bedrijfsomstandigheden.

Belangrijkste productkenmerken:

• Basismateriaal: ASME SA179 / ASTM A179 naadloos koolstofstaal

• Productieproces: Koudgetrokken naadloze buis met integrale koudgewalste vinnen

• Vinconfiguratie: Externe spiraalvormige lage vinnen

• Vinconstructie: Integraal met de moedersbuis

• Toepassing: Shell-and-tube warmtewisselaars, condensors, verdampers en industriële koelers

• Productienormen: ASME SA179 en toepasselijke eisen voor integrale vinbuizen

• Maatwerk: Beschikbaar volgens klanttekeningen en projectspecificaties

De integrale lage vinnen vergroten het externe oppervlak van de buis, waardoor de warmteoverdracht tussen de vloeistoffen aan de buis- en shell-zijde wordt verbeterd. Dit is met name gunstig in toepassingen waar de warmteoverdracht aan de shell-zijde de beperkende factor is.

Het verbeterde oppervlak stelt ontwerpers van warmtewisselaars in staat om de thermische capaciteit binnen een beperkte installatieruimte te optimaliseren. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kunnen lage fin tubes helpen bij het verminderen van de afmetingen van de apparatuur en de vereisten voor de buizenbundel.

De vinnen worden direct uit de moedersbuiswand gevormd door middel van precisie koudwalsen. In tegenstelling tot gelaste of mechanisch bevestigde vinnen, zijn integrale vinnen niet afhankelijk van een aparte vin-naar-buis verbindingsinterface.

ASME SA179 koolstofstaal biedt een goede ductiliteit en koudverwerkingskarakteristieken, waardoor het geschikt is voor het rollen van integrale vinnen en verdere buisbewerking.

Koolstofstaal biedt een economische oplossing voor veel industriële warmteoverdrachtstoepassingen waar de bedrijfstemperatuur, druk, corrosieomstandigheden en compatibiliteit met procesvloeistoffen het gebruik ervan toelaten.

Vinhoogte, steekafstand, vin-dichtheid en de uiteindelijke buitendiameter kunnen worden aangepast aan de thermische en mechanische vereisten van individuele warmtewisselaarprojecten.

Opmerking: De bovenstaande dimensionale bereiken zijn typische productiemogelijkheden, geen verplichte dimensionale bereiken vastgesteld door SA179 of A498. Definitieve afmetingen en toleranties zijn afhankelijk van de productiemogelijkheden, goedgekeurde tekeningen en inkoop specificaties.

Wij produceren lage fin tubes in verschillende afmetingen om verschillende shell-and-tube warmtewisselaarconfiguraties te accommoderen.

FPI betekent vinnen per inch.

De volgende parameters kunnen worden aangepast:

• Basistube buitendiameter en wanddikte

• Vinhoogte en vin steekafstand

• Aantal vinnen per inch

• Uiteindelijke vin buitendiameter

• Lengte van gladde buiseinden

• Totale buislengte

• Buis rechtlijnigheid en dimensionale toleranties

Aangepaste afmetingen zijn beschikbaar voor vervangende buizen, nieuwe warmtewisselaarprojecten en speciale industriële toepassingen.

ASME SA179 is een specificatie voor koolstofstaal bedoeld voor naadloze koudgetrokken warmtewisselaar- en condensorbuizen.

De vereisten voor de chemische samenstelling zijn als volgt:

Het gecontroleerde koolstofgehalte draagt bij aan een goede ductiliteit en koudverwerkingsprestaties. Mangaan zorgt voor extra sterkte en ondersteunt de mechanische eigenschappen van het staal.

De chemische samenstelling wordt geverifieerd door middel van materiaaltesten en gedocumenteerd in het Materiaal Test Certificaat (MTC).

ASME SA179 koolstofstaal biedt een combinatie van treksterkte, ductiliteit en hardheid die geschikt is voor warmtewisselaarbuizen.

Deze eigenschappen bieden een geschikte basis voor de productie van integrale lage fin tubes door middel van gecontroleerde koude deformatie.

De bovenstaande waarden verwijzen naar de vereisten van de basistube. Afgewerkte lage fin tubes moeten ook voldoen aan de overeengekomen dimensionale, integriteits- en aanvullende projectspecifieke vereisten.

Onze lage fin tubes worden geproduceerd via een gecontroleerd productieproces om een consistente buiskwaliteit en vin-geometrie te handhaven.

Stap 1: Selectie Grondstof

Naadloze ASME SA179 koolstofstalen buizen worden geselecteerd op basis van de vereiste buitendiameter, wanddikte, lengte en materiaalcertificering.

Stap 2: Inspectie Inkomend Materiaal

De inkomende buizen worden gecontroleerd op materiaalidentificatie, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteconditie.

Stap 3: Voorbereiding Buisoppervlak

Het externe buisoppervlak wordt gereinigd en voorbereid om stabiele omstandigheden te garanderen tijdens het vinwals proces.

Stap 4: Integraal Lage Vin Walsen

Gespecialiseerde vinmachines gebruiken precisievormgereedschappen om continue spiraalvormige vinnen direct uit de buiswand te creëren door middel van koude deformatie.

Stap 5: Dimensionale Kalibratie

Vinhoogte, vin steekafstand, vin-dichtheid, uiteindelijke buitendiameter en buis rechtlijnigheid worden gedurende de productie gecontroleerd.

Stap 6: Bewerking Gladde Einden

De niet-gevinde buiseinden worden afgewerkt volgens de tekeningen van de warmtewisselaar en de eisen van de klant.

Stap 7: Eindinspectie en Testen

Afgeleverde buizen ondergaan dimensionale, visuele en toepasselijke mechanische, niet-destructieve en druktesten.

Stap 8: Reiniging en Verpakking

De afgewerkte producten worden gereinigd, beschermd, geïdentificeerd en verpakt voor veilig transport.

Kwaliteitscontrole is essentieel om ervoor te zorgen dat lage fin tubes voldoen aan de technische vereisten van fabrikanten van warmtewisselaars en industriële projecten.

Druktesten van afgewerkte integrale fin tubes moeten de toepasselijke product specificatie en de overeengekomen inspectieprocedure volgen. ASTM A498/A498M omvat specifiek druktesten na de vinbewerking.

Aanvullende inspecties, inspectie door derden en projectspecifieke kwaliteitsdocumentatie kunnen worden geregeld volgens de eisen van de klant.

Lage fin tubes worden veelvuldig gebruikt in industriële shell-and-tube warmtewisselaars, met name in toepassingen waar verbeterde externe warmteoverdrachtsprestaties vereist zijn.

Gebruikt in proceswarmtewisselaars, chemische koelers, vloeistofverwarmers en thermische terugwinningssystemen.

Toegepast in oliekoelers, gas koelers, raffinaderij warmtewisselaars en hulpkoelapparatuur.

Gebruikt in hulpwarmtewisselaars, condensors, koelsystemen en industriële thermische apparatuur.

Geschikt voor shell-and-tube verdampers, condensors, chillers en koelwarmtewisselaars.

Gebruikt in industriële apparatuur voor warmteterugwinning om de warmteoverdrachtsefficiëntie te verbeteren en bruikbare energie uit processtromen terug te winnen.

Geschikt voor industriële vloeistofkoelers, procesverwarmers, thermische oliesystemen en andere compatibele warmteoverdrachtstoepassingen.

Overweging bij Toepassing:SA179 koolstofstaal is alleen geschikt wanneer de temperatuur, druk, corrosiebestendigheid en vloeistofcompatibiliteit voldoen aan de projectontwerpvereisten. Materiaalkeuze moet worden bevestigd door de ontwerper van de warmtewisselaar.

Wij bieden beschermende verpakking om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteconditie van lage fin tubes tijdens opslag en transport te behouden.

Onze verpakkingsopties omvatten:

• Beschermende plastic doppen voor buiseinden, indien vereist.

• Bundelen met geschikt beschermend materiaal.

• Veilige bevestiging om beweging en mechanische schade te voorkomen.

• Houten kisten of stalen frame verpakking voor exportzendingen.

• Aangepaste labels met materiaalkwaliteit, afmetingen, chargenummer, hoeveelheid en bestelnummer.

• Paklijsten en inspectiedocumenten meegeleverd met de zending.

Leveringslengte, hoeveelheid, verpakkingsmethode en verzendregelingen kunnen worden gecoördineerd volgens de eisen van de klant.

Ter ondersteuning van internationale industriële projecten kunnen de volgende documenten worden verstrekt volgens de inkooporder:

• Materiaal Test Certificaat (MTC).

• Rapport chemische samenstelling.

• Rapport mechanische test.

• Rapport dimensionale inspectie.

• Rapport hydrostatische test.

• Rapport niet-destructieve test, indien vereist.

• Registraties van eindbuisinspectie.

• Conformiteitscertificaat.

• Paklijst en productidentificatieregistraties.

Materiaaltrazseerbaarheid wordt gehandhaafd door middel van chargenummer identificatie en de bijbehorende inspectiedocumentatie.

Wij richten ons op de productie van warmteoverdrachtbuizen die voldoen aan de technische en dimensionale vereisten van industriële warmtewisselaarstoepassingen.

Onze voordelen omvatten:

• Betrouwbare naadloze ASME SA179 basismateriaal buizen.

• Precisie integrale lage vin wals technologie.

• Consistente vin-geometrie en dimensionale controle.

• Aangepaste buismaten en vinconfiguraties.

• Uitgebreide kwaliteitsinspectie en materiaaltrazseerbaarheid.

• Technische ondersteuning voor fabrikanten van warmtewisselaars en EPC-aannemers.

• Exportgerichte verpakkings- en leveringsdiensten.

Of u nu standaard lage fin tubes nodig heeft voor vervangingsprojecten of aangepaste producten voor nieuwe shell-and-tube warmtewisselaars, wij kunnen produceren volgens uw technische tekeningen en projectspecificaties.