Koper C12200 Extrudeerde schalenbuizen voor HVAC- en koelwarmtewisselaars

Geëxtrudeerde vinstubingen van koper C12200 voor warmtewisselaars voor HVAC en koeling

Rij van geëxtrudeerde vinstubingen van koper C12200 zijn kernelementen van luchtgekoelde warmtewisselaars. Met naadloos fosfor-gedesoxideerd koper UNS C12200 als basistubing, worden de externe vinnen integraal op het tubingoppervlak geëxtrudeerd.

Dankzij de uitstekende ductiliteit en lage zuurstofeigenschap van C12200 koper, wordt een strakke binding tussen de basistubing en vinnen bereikt zonder speling, waardoor de thermische contactweerstand aanzienlijk wordt verminderd. Deze tubingenrij levert stabiele warmteoverdrachtsprestaties en betrouwbare soldeerkarakteristieken, veelvuldig toegepast in condensors en verdampers voor commerciële koelunits, airconditioningsystemen en warmtepompen.

ASTM B111 C12200

Chemische samenstelling (%) max

Mechanische eigenschappen

UNS C12200 fosfor-gedesoxideerd koper is het voorkeursbasismateriaal voor geëxtrudeerde vinstubingen in warmtewisselaars voor HVAC en koeling. Vergeleken met andere koperkwaliteiten zoals C11000, biedt het unieke voordelen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van warmtewisselaars:

1. Gecontroleerd laag zuurstofgehalte helpt waterstofbrosheid tijdens het solderen op hoge temperatuur te voorkomen. Tijdens de assemblage en het lassen van vinstubingenwarmtewisselaars vermindert een stabiele lasvorming het risico op verborgen lekken in gesloten koelmiddelcirculatiesystemen, waardoor het ideaal is voor luchtgekoelde condensors en verdampers die gedurende lange perioden onder middendruk werken.

2. Gebalanceerde thermische geleidbaarheid en bewerkbaarheid. Terwijl de uitstekende warmteoverdrachtsprestaties behouden blijven, vertoont de tubing consistente ductiliteit, waardoor betrouwbare expansie, buiging en samengestelde extrusievorming mogelijk zijn. Tijdens de externe vin-extrusie is de basistubing bestand tegen micro-scheurvorming, wat zorgt voor een strakke binding tussen de basistubing en de vinnen en de thermische contactweerstand minimaliseert.

3. Compatibel met gangbare nieuwe koelmiddelen, waaronder R32, R410A, R134a en R454C. Het materiaal genereert geen corrosieve bijproducten bij contact met koelmiddelen of compatibele smeeroliën, waardoor interne oxidatie van de tubingwanden wordt verminderd en de algehele levensduur van de warmtewisselaar wordt verlengd.

4. Uniforme interne korrelstructuur zorgt voor stabiele drukbestendigheid. Massaal geproduceerde naadloze C12200 tubingen hebben minimale insluitsels en interne defecten, waardoor ze effectief bestand zijn tegen wisselende drukbelastingen veroorzaakt door temperatuurschommelingen tijdens het opstarten en uitschakelen van de unit, waardoor de kans op tubingscheuring wordt verkleind.

5. Gematigde oppervlakteoxidatiekenmerken. De natuurlijk gevormde oxidelaag op het tubingoppervlak voorkomt overmatige passivering, zorgt voor een sterke hechting tussen de geëxtrudeerde vinnen en de basistubing, en vereenvoudigt tegelijkertijd de voorbehandelingsprocessen voorafgaand aan batchlassen in productiefaciliteiten.

*Opmerking voor technische selectie: C12200 is niet geschikt voor langdurige onderdompeling in sterk zure of zoutrijke wateromgevingen.

Typische toepassingen (veelvuldig toegepast in de sectoren HVAC, commerciële en industriële koeling)

Commerciële airconditioning & warmtepompen

Commerciële koelapparatuur

Industriële proceskoelsystemen

Maritieme & transportkoeling

Speciale warmteterugwinningsunits