ASTM B163 N08800 geëxtrudeerde lamellenbuis met Al1060-vinnen voor luchtkoeler en condensor

ASTM B163 N08800 Extrudeerde buis met Al1060-vinnen voor luchtkoelers en condensators

Productoverzicht

Deze bimetalen geextrudeerde buis met vinnen is vervaardigd met een naadloze UNS N08800 Incoloy 800 legeringsbasisbuis die volledig voldoet aan de ASTM B163-standaard voor warmtewisselaarbuizen.met een diameter van niet meer dan 20 mm,In tegenstelling tot traditionele gewonden of gelaste vinstructuur sluit ons eenstuk extrusie gietwerk aluminiumvin strak op het legeringssubstraat zonder gaten.het elimineren van interfacetermoresistentie en galvanische corrosie risico'sDe binnenste legering N08800 draagt een hoogtemperatuur corrosief vloeistofmedium, terwijl de buitenste vinnen van Al1060 het warmte-uitwisselingsgebied aan de luchtzijde maximaliseren.met een vermogen van meer dan 50 W,, anti-corrosie vermogen en ultra-hoge warmteoverdracht.

Kernmateriaalconfiguratie en unieke prestatievoordelen

1. Chemische samenstelling van naadloze buizen (gewichtspercentage, ASTM B163 standaardgrenswaarden)

Mechanische eigenschappen van ASTM B163 N08800 naadloos buisje (oplosmiddelverhitte toestand, ASTM B163 naadloos buisje)

Aanvullende aantekening voor ASTM B163 N08800

2. Buitenste vinnen: integraal geëxtrudeerde Al1060 Pure Aluminium Vinnen

We selecteren 1060 industrieel puur aluminium met ≥99,6% aluminiumgehalte voor de uitwendige schimmelvorming door middel van hoge druk koude extrusie, in plaats van met mouwen of met verpakte vinnen.

• Superieure thermische geleidbaarheid: Al1060 staat op de eerste plaats onder de veel voorkomende aluminiumlegeringen voor warmtegeleiding, waardoor warmte snel van de legeringsbasisbuis naar de luchtstroom wordt overgebracht,energieverbruik van snijmachines voor koel-/verwarmingscirculatie.
• Volledige inkapselingsbescherming: de geëxtrudeerde aluminiumlaag omhult de buitenwand van de N08800-buis volledig en vormt een beschermende barrière om stof, vocht en zwak corrosieve lucht te isoleren.vertraging van de oppervlakte-oxydatie van het substraat.
• Ultra-stabiele bindingsstructuur: schelp en buis vormen een geïntegreerde metalen overgangslaag onder extrusiedruk; na herhaalde thermische cycli ontspannen, scheiden of splitsen niet,stabiele warmteoverdrachtcoëfficiënt bij langdurige werkingHoogdrukwaterwassen en stofreiniging zal de vinnen niet vervormen of schillen, waardoor de onderhoudsfrequentie van de apparatuur sterk wordt verlaagd.
• Lichtgewicht ontwerp: lage aluminiumdichtheid vermindert het totale dode gewicht van de apparatuur, waardoor het transport, de installatie en het ontwerp van het frame load voor luchtkoelers worden vereenvoudigd.

3. Vervaardigingsproces ¥ Extrudeerde vintechnologie

De geextrudeerde vinnenbuis wordt vervaardigd door middel van een gespecialiseerd mechanisch vormproces waarbij een aluminiumhuls over de basisbuis wordt geextrudeerd, waardoor een continue,integrale vinstructuur zonder verbindingen of lassen.

Belangrijkste proceskenmerken:

De aluminiumbuis wordt mechanisch over de basisbuis N08800 geëxtrudeerd.

De vinnen zijn gevormd uit een continue metalen laag zonder afzonderlijke vinnenstrook

Het aluminium omhult de basisbuis volledig en biedt volledige bescherming tegen externe corrosie

Dit creëert een uitstekende metallurgische band met minimale contact thermische weerstand

4. Alomvattende sterkte van gecombineerde bi-metalen geëxtrudeerde fijnbuis

• Interface voor thermische geleiding met nul-gap: geen thermische weerstand tegen contact in gewonden vinnenbuizen, warmte-uitwisselingsefficiëntie verbeterd met 20% ∼35% in vergelijking met traditionele vinnenbuizen van dezelfde grootte.
• Dual anti-corrosie systeem: de binnenkant van N08800 is bestand tegen ruw chemisch medium in buizen; de buitenkant van de Al1060-vinnen is bestand tegen corrosie door atmosfeer, regenwater en licht industriële rookgassen.geschikt voor complexe werkomstandigheden waarbij zowel interne hoge corrosieve vloeistof als externe luchtkoeling vereist zijn.
• Een breed temperatuurbereik: stabiel gebruik vanaf lage temperatuur koelcirculatie tot 550°C, hoge temperatuur afvalwarmteherstel;Aluminiumvinnen kunnen continu werken onder 300°C temperatuur aan de luchtzijde zonder verzachtingsfout.
• Aanpasbare parameters in volledige grootte: vrije aanpassing van de buizenbuitendimeter, de wanddikte, de vinhoogte, de vinhoogte, de vindikte en de lengte van de enkele buizen volgens de ontwerptekeningen van de warmtewisselaar van de klant;ondersteuning voor het snijden van vaste lengte, beëindiging van de afwerking en buigbewerking.
• Lange bedrijfscyclus: bestand tegen trillingen van de ventilatorluchtstroom, thermische vermoeidheid en frequente temperatuurschommelingen tussen start en stop;veel langere levensduur dan koolstofstaal- of roestvrijstalen vinnenbuizen in de petrochemie, energie- en chemische afvalwarmteherstel scènes.

5. Belangrijkste industriële toepassingsscenario's

Deze speciale aluminiumbuis met geextrudeerde vinnen is ontworpen voor hoge kwaliteit harde werkomstandigheden waaraan gewone vinnenbuizen van koolstofstaal of roestvrij staal zich niet kunnen aanpassen.kerntoepassingssectoren als hieronder::

• Petrochemische industrie Afvoerluchtkoelers, zwavelzuur/stikstofzuur medium warmtewisselaars, afvalwarmteherstelapparatuur voor ethyleenreformerende ovens, koelsystemen voor ammoniaksynthese,condensatoren voor het koelen van de lucht met behulp van procesvloeistoffen van raffinaderijen. N08800 is effectief bestand tegen chloride-ioncorrosie en hoogtemperatuurwaterstofaanvallen in buizen.
• Energie- en energieopwekking Gasturbine afvalwarmte ketels, nucleaire hulpkoelwarmtewisselaars, industriële boilerherverwarming hulpkoelcomponenten,luchtkoelers voor de terugwinning van warmte uit rookgassen van warmtecentrales.
• Chemische en farmaceutische verwerking Vloeistofkoelers voor de productie van organische zuren, verwarmings- en koelspellen voor chemische verteringstanken, warmteherstelapparaten voor rookgasverbranding,met een hoog zuiverheidsniveau, met een gemiddelde warmtewisselaar die een substraat van een niet-verontreinigende legering vereist.
• Metallurgie en warmtebehandeling Luchtkoelradiatoren voor warmtebehandelingsovens, hoogtemperatuurkoelers voor metaalverwerking met hydraulische olie, afvalwarmte-recyclinginstallaties voor glurenovens.
• Speciale milieutechniek Offshore platform proces medium luchtkoelers, kust chemische fabriek anti-atmosferische corrosie warmte-uitwisseling apparatuur,met een vermogen van niet meer dan 10 W.