| Merknaam: | YUHONG |
| Modelnummer: | ASME SA179 Koolstofstaal U-bocht warmtewisselaarbuis |
| MOQ: | 1000 KG |
| Verpakking: | Ply-houten kist/ijzeren kist/bundel met plastic dop |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
ASTM A179 / ASME SA179 Koolstofstalen warmtewisselaarbuis Naadloze stalen U-bochtbuis
ASME SA179 naadloze U-bochtbuizen van koolstofstaal worden wereldwijd gebruikt in ongeveer 60-70% van alle koolstofstalen shell-and-tube-warmtewisselaars.
In de petrochemische, raffinaderij- en energieopwekkingssectoren is SA179, als de werkomgeving niet-corrosief of licht corrosief is en de temperaturen lager zijn dan 400°C, de standaard "werkpaard"-keuze. Dankzij de hoge ductiliteit (minimale rek van 35%) kan het koud worden gebogen tot een krappe straal van 1,5D zonder te barsten – iets waar koolstofstaal met hogere sterkte moeite mee heeft. SA179 wordt dus gebruikt omdat het betrouwbaar buigt, niet omdat het de sterkste is.
Chemische samenstelling % van ASME SA179 koolstofstaal naadloze buis U-bocht warmtewisselaarbuis
| Element% | C | Mn | P | S |
| 0,06-0,18 | 0,27-0,63 | 0,035 | 0,04 |
Materiaal Mechanische eigenschappen van ASTM A179 / ASME SA 179 Koolstofstaal naadloze buis
| Opbrengststerkte (MPa) | Treksterkte (MPa) | Elogatie (%) |
| ≥180 | ≥325 | ≥35 |
Vergelijking met vergelijkbare cijfers
| Cijfer | Standaard | Belangrijkste verschil |
|---|---|---|
| SA179 | ASME | Koudgetrokken, verplichte warmtebehandeling, fijne korrel, hogere taaiheid. |
| SA192 | ASME | Hogere koolstof (0,06–0,18% C), hogere treksterkte (≥55 ksi), voor ketels. |
| SA210 A1 | ASME | Middelmatig koolstofstaal (C ≤0,27%), hogere sterkte, voor ketelbuizen. |
| EN 10216-2 P195 | NL | Soortgelijke naadloze koolstofarme, iets andere mechanica. |
| JISG3461STB340 | JIS | Japans equivalent; vergelijkbare eigenschappen. |
Sommige klanten vereisen SSC- en HIC-tests voor SA179-koolstofstalen buizen. Kernredenen:
Arbeidsharden in de bocht – Koud buigen verhoogt de hardheid van de buitenradius boven de zure gebruikslimieten (NACE MR0175). SSC-tests dwingen de molen om te bewijzen dat hun warmtebehandeling na het buigen de buiging daadwerkelijk verzachttop buigen, niet alleen de rechte benen.
Staalreinheid – SA179 kent geen verplichte insluitingscontrole. HIC-tests dwingen de staalproducent om met calcium behandeld staal met een ultralaag zwavelgehalte te gebruiken, zodat langwerpige MnS-insluitsels tijdens het buigen niet in waterstofvangende holtes terechtkomen.
Oppervlakteschade – Krassen door versleten buigdoorns veroorzaken spanningsverhogers. Bij het testen van voltooide gebogen coupons worden deze defecten opgespoord die MTR's met rechte buizen nooit aan het licht brengen.
Verificatie van warmtebehandeling – Het behalen van SSC/HIC bewijst dat de fabriek avolledig normaliserenna het buigen, niet alleen een goedkope lokale spanningsverlichting die een kwetsbare microstructuur achterlaat.
Voedingswaterverwarmers (stroomopwekking)
Warmtewisselaar
HVAC-koelmachines en condensors (comfort- en proceskoeling)
Industriële intercoolers en nakoelers
Maritieme techniek