ASTM A213 T22 U Bend Alloy Steel HF Welding Solid Fined Tubes voor Superheaters

ASTM A213 T22 U-bocht Gelegeerd Staal HF Gelaste Massieve Vinnenbuizen voor Keteloververhitters

ASTM A213 Deze specificatie omvat naadloze ferritische en austenitische stalen ketel-, oververhitter- en warmtewisselaarbuizen, aangeduid als Graden T5, T9, T11, T22, TP304, TP316L, enz.

Chemische Samenstelling (%)

Mechanische Eigenschappen   

ASTM A213 T22 (2.25Cr-1Mo) U-bocht hoogfrequent gelaste massieve vinnenbuis is een warmte-uitwisselingselement voor hoge temperaturen, hoge druk en corrosiebestendigheid. Het combineert de kruipsterkte bij hoge temperaturen van T22-legering, de compacte structuur van de U-bocht en de hoge efficiëntie van hoogfrequent gelaste massieve vinnen, waardoor het kritieke warmte-uitwisselingstaken kan uitvoeren in zware industriële omgevingen, met name in aardolieraffinage en grote energiecentraleprojecten.

Vergeleken met rechte buizen bespaart het U-vormige bochtdesign niet alleen 30-40% ruimte, maar verlicht het ook thermische spanning, aangezien de U-vorm de warmte absorbeert die wordt gegenereerd tijdens expansie/contractiecycli. Het U-vormige bochtdesign zorgt ook voor een uniformere stroming tussen de binnen- en buitenkant van de buis, waardoor een ongelijke temperatuurverdeling wordt verminderd.

Kortom, ASTM A213 T22 U-bocht HF gelaste massieve vinnenbuizen zijn de optimale keuze voor oververhitters van ketels bij hoge temperaturen en hoge druk, die prestaties, betrouwbaarheid en kosten in evenwicht brengen.

Welke secties van keteloververhitters gebruiken U-bocht gelegeerd stalen vinnenbuizen

1. Eind-/Secundaire Oververhitter (Kern Toepassingszone): Dit gebied heeft de hoogste temperatuur en druk binnen het rookgassysteem van de ketel.

Redenen voor de keuze van U-vormig gebogen gelegeerd stalen vinnenbuizen: De legering basismateriaal buis is bestand tegen kruip bij hoge temperaturen en corrosie; hoogfrequent gelaste integrale vinnen verbeteren de warmte-uitwisselingsefficiëntie aanzienlijk; de U-vormige bochtstructuur kan thermische expansiespanning vrijgeven, waardoor buisbreuk onder wisselende omstandigheden bij hoge temperaturen wordt voorkomen.

2. Schermtype oververhitter: deze bevindt zich in het bovenste deel van de oven, in de overgangszone tussen straling en convectie.

Het weerstaat de dubbele effecten van stralingswarmteoverdracht en schuring door snel rookgas; het ervaart ernstige thermische expansie en contractie en complexe spanningsomstandigheden; het maakt gebruik van U-vormig gebogen gelegeerde vinnenbuispakketten om een compacte opstelling, spanningscompensatie en verbeterde warmteoverdracht te realiseren.

3. Hoge Temperatuur Diepe Zone Na Convectie Oververhitter en Rookgas

Diep in de convectieschacht is de temperatuur van de restwarmte van het rookgas hoog; de warmtelast is geconcentreerd en de warmteabsorptie is groot; gewoon koolstofstaal kan de hoge buiswandtemperatuur niet langdurig weerstaan; dit gebied is uitgerust met U-vormig gebogen gelegeerd stalen vinnenbuizen om de capaciteit voor terugwinning van restwarmte te vergroten en oververhitting te voorkomen.

Belangrijkste Toepassing

1. Energieopwekking (Thermisch & Kernenergie):

Superkritische/Subkritische Ketel Oververhitters/Herverhitters

Economizers & Luchtvoorverwarmers

2. Petrochemie & Raffinage:

Ethaan Crackovens

Reformers & Waterstofinstallaties

Hydrokraak-/Hydrobehandelingsunits

3. Terugwinning van Restwarmte & Energie uit Afval:

Ketels voor Terugwinning van Restwarmte (WHRB)

Biomassa/GFT-verbrandingsketels

Restwarmte uit Cement-/Staalfabrieken