| Merknaam: | Yuhong |
| Modelnummer: | ASTM B622 Hastelloy C276 Nickel Alloy Steel Seamless Tube |
| MOQ: | 500 kg |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Ply-houten kist/ijzeren kist/bundel met plastic dop |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
ASTM B622 Hastelloy C276 Buis UNS N10276 Nikkel Legering Naadloze Warmtewisselaar Buis
Waarom C276 voor Warmtewisselaars?
Dit materiaal wordt geselecteerd wanneer standaard roestvrij staalsoorten (304/316) of zelfs hogere kwaliteiten zoals Alloy 625 of 825 falen. Het biedt:
Uniforme Corrosie: Bestand tegen een breed scala aan agressieve chemicaliën, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, nat chloor, mierenzuur en azijnzuur.
Putcorrosie & Spleetcorrosie: Hoge Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) zorgt voor overleving in chloride-houdende omgevingen (zeewaterkoeling, pekel, rookgasontzwaveling).
Spanningscorrosie (SCC): Zeer goed bestand tegen chloride-geïnduceerde SCC, wat een veelvoorkomende faalmodus is in 300-serie roestvrijstalen warmtewisselaars.
Fabricage: Het is gemakkelijk koud te bewerken (buigen, U-buigen, rollen) en te lassen.
Gelijkwaardige Kwaliteit van ASTM B622 Hastelloy C276 / UNS N10276 Nikkel Legering Naadloze Warmtewisselaar Buis
| STANDAARD | UNS | WNR. | AFNOR | EN | JIS | OF | GOST |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | - | NiMo16Cr15W | NW 0276 | ЭП760 | ХН65МВУ |
Chemische Samenstelling % van ASTM B622 Hastelloy C276 / UNS N10276 Nikkel Legering Naadloze Warmtewisselaar Buis
| Hastelloy C276 | Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | P | S | Co | Cr |
| Rest | 0.010 max | 15.00 – 17.00 | 1.00 max | 0.08 max | 4.00 – 7.00 | 0.04 max | 0.03 max | 2.5 max | 14.50 – 16.50 |
Mechanische Eigenschappen van ASTM B622 Hastelloy C276 / UNS N10276 Nikkel Legering Naadloze Warmtewisselaar Buis
| Dichtheid | Smeltpunt | Vloeigrens (0.2% offset) | Treksterkte | Rek |
| 8.89 g/cm3 | 1370 °C (2500 °F) | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 115.000, MPa – 790 | 40 % |
Kritische Tests (Naast ASTM B622)
Voor warmtewisselaar toepassingen voegen kopers vaak toe:
Positive Material Identification (PMI) – 100% van de buizen om de legeringssamenstelling te verifiëren.
Wervelstroomtesten (ET) – Verplicht in veel specificaties (bijv. TEMA “R” klasse) om doorlopende defecten te detecteren.
Afvlak- en flensproeven – Om de ductiliteit voor buisexpansie te verifiëren.
Interkristallijne corrosietest (ASTM G28 Methode A) – Bevestigt dat de stabilisatie met laag koolstofgehalte adequaat is, vooral als de buizen tijdens het lassen worden blootgesteld aan sensibiliserende temperaturen.
Toepassing:
Rookgasontzwaveling (FGD): Reheaters en quench nozzles in kolencentrales.
Chemische Verwerking: Behandeling van zwavelzuur, zoutzuur en fosforzuur.
Farmaceutisch: Omgevingen met hoge zuiverheid waar contaminatie niet kan worden getolereerd.
Offshore Olie & Gas: Zeewater warmtewisselaars, met name in bovengrondse installaties waar chloridecorrosie extreem is.
Afvalbehandeling: Verdampers en kristallisatoren.
![]()