EN10217-7 1.4307 Geëxtrudeerde Vingbuis Al1060 Vinnen voor HVAC Condensor of Verdamper

EN10217-7 1.4307 Geëxtrudeerde Vinstubus Al1060 Vinnen voor HVAC Condensor of Verdamper

Deze geëxtrudeerde bimetaal vinstubus combineert een corrosiebestendige roestvrijstalen kern met een aluminium vinlaag van hoge zuiverheid, ontworpen voor toepassingen die zowel mechanische sterkte onder druk als superieure warmteafvoer vereisen. De constructie bestaat uit een naadloze of gelaste binnenbuis vervaardigd volgens EN 10217-7, met roestvrij staal van kwaliteit 1.4307 (304L), waarover een Al1060 aluminium huls mechanisch koud wordt gevormd tot integrale spiraalvinnen.

Het extrusieproces creëert een monolithische vinstructuur met consistente metallurgische contact over de gehele buislengte. In tegenstelling tot mechanisch bevestigde vinnen, elimineert deze methode interface weerstand en biedt het langdurige stabiliteit onder thermische cycli.

1. Basisbuis:

EN 10217-7 1.4307 (X2CrNi18-9) Chemische Samenstelling (wt.%)

EN 10217-7 1.4307 Mechanische Eigenschappen (Kamertemperatuur)

De EN 10217-7 1.4307 (laag-koolstof austenitisch roestvrij staal) binnenbuis biedt weerstand tegen oxidatie, putcorrosie en spanningscorrosie, met name in chloridehoudende of hogetemperatuur processtromen.

2. Vinnen:

Vinnen: Al1060 (Zuiver Aluminium)

Legering: Al1060 (≥99.6% Al) – hoge thermische geleidbaarheid, goede vervormbaarheid, natuurlijke corrosiebestendigheid

Productie: Extrusie (bimetaal extrusie)

• Schuif een Al1060 huls (mof) over de basisbuis
• Koud-extrudeer de huls tot continue spiraalvinnen via mallen
• Vormt een metallurgische binding tussen vin en buis – bijna nul contactweerstand

3. Belangrijkste Voordelen van deze Combinatie: EN10217-7 1.4307 gelaste buis+Al1060 Vinnen

• Uitstekende warmteoverdracht: Al vinnen + strakke binding → hoge efficiëntie
• Drukbestendige basisbuis: EN 10217-7 voor veilig drukgebruik
• Corrosiebestendigheid: 304L buis + Al vinbescherming
• Mechanische sterkte: Vinnen zijn stijf, bestand tegen trillingen/reiniging
• Temperatuurbereik: Typisch -40°C tot ~150°C (luchtzijde; hoger met ontwerp limieten)

De toepassingen van EN10217-7 1.4307 Geëxtrudeerde Vinstubussen met Al1060 Vinnen:

Geëxtrudeerde vinstubussen gemaakt van EN 10217-7 1.4307 (304L) roestvrijstalen basisbuis en hoogzuivere Al1060 aluminium vinnen zijn hoogwaardige warmteoverdrachtcomponenten ontworpen voor betrouwbare werking in omgevingen met matige druk en corrosiegevoeligheid.

Dankzij hun sterke metallurgische binding, uitstekende thermische geleidbaarheid en duurzame mechanische structuur, worden deze vinstubussen veel toegepast in:

• Luchtgekoelde warmtewisselaars & droge koelersGebruikt in industriële proceskoeling, compressorstations en energiegerelateerde koelsystemen waar efficiënte warmteafvoer aan de luchtzijde vereist is.
• Shell-and-tube warmtewisselaarsIdeaal voor vloeistof-naar-gas of gas-naar-gas warmte-uitwisseling in procesindustrieën, met stabiele prestaties onder druk en milde corrosieve omstandigheden.
• HVAC, koelmachines en verdamper voor koelingGeschikt voor gebouwkoelunits, industriële koelsystemen en warmtepompmodules voor middelhoge temperaturen.
• Afvalwarmteterugwinning en procesverwarmingsapparatuurToegepast om laagwaardige afvalwarmte uit uitlaatgassen, rookgassen of procesvloeistoffen terug te winnen om de algehele energie-efficiëntie te verbeteren.
• Apparatuur voor voedsel-, drank- en algemene verwerkingDe 1.4307 (304L) roestvrijstalen buis zorgt voor goede corrosiebestendigheid en reinigbaarheid, voldoend aan hygiënische en milde chemische werkomstandigheden.
• Algemene industriële koel- en verwarmingssystemenGebruikt in luchtdrogers, waterverwarmingseenheden, thermische oliesystemen en andere apparatuur die een lange levensduur en stabiele warmte-uitwisselingsprestaties vereisen.

Dit type vinstubus combineert de drukbestendigheid van de EN 10217-7 roestvrijstalen buis, de corrosiebestendigheid van het 1.4307 materiaal en de hoge thermische efficiëntie van geëxtrudeerde Al1060 vinnen, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor veel algemene en industriële warmte-uitwisselingsscenario's.