ASTM A312 TP316L (UNS S31603) naadloze buizen van roestvrij staal voor petrochemie

• YUHONG merkproducten zijn al geëxporteerd naar meer dan 85 landen met meer dan 35 jaar ervaring, vanwege strenge kwaliteitscontrole beleid, uitstekende verkoopservice, levering op tijd.YUHONG won steeds meer nieuwe klanten en kreeg steeds meer herhaalde bestellingen van oude klanten., in YUHONG Mensen denken: Kwaliteit is het belangrijkste!

ASTM A312 TP316L (UNS S31603) naadloze buizen van roestvrij staal voor de petrochemische industrie

ASTM A312 TP316L (UNS S31603)naadloze buizen van austenitisch roestvrij staal met een koolstofarme waardeontworpen voorhoge corrosiebestendigheid en hoge temperatuurHet biedt een superieure kwaliteit van de technologie in de petrochemische, chemische verwerking, olie en gas en andere veeleisende industrieën.Corrosiebestand tegen pitting en spletenIn vergelijking met standaard 316 roestvrij staal is het koolstofgehalte (≤ 0,03%) daardoor lager, waardoor de uitstorting van carbide tijdens het lassen en de thermische cyclus tot een minimum wordt beperkt.

1Chemische en mechanische eigenschappen

Mechanische eigenschappen

2Belangrijkste voordelen

• Superieure corrosiebestendigheid

Resistent tegen chloriden en zuren: Molybdeen (2-3%) verbetert de weerstand tegen chloriden, zeewater, zwavel/fosforzuur, ideaal voor de maritieme/chemische industrie.

Anti-sensitisatie met een laag koolstofgehalte: Koolstof ≤ 0,03% voorkomt intergranulaire corrosie tijdens las-/thermische cycli.

• Hoogtemperatuur- en drukprestaties

Hoogtemperatuurstabiliteit: Continu gebruik tot 925°C (intermitterend 870°C), geschikt voor warmtewisselaars/ketels.

Naadloos ontwerp: geen gelaste verbindingen, hogere drukvertraagbaarheid (voldoen aan ASME B31.3).

• Uitstekende lasbaarheid en fabricage

Geen post-sweisbehandeling: koolstofarm vermindert de uitval van carbide, waardoor rechtstreeks lassen mogelijk is.

Gemakkelijk te maken: De austenitische structuur maakt koud buigen/flammeren mogelijk.

3Belangrijkste toepassingen

• Petrochemische industrie

Draadleidingen voor raffinaderijen: Vervoer van ruwe olie, geraffineerde producten en corrosieve stoffen (bijv. sulfiden, zure gassen).

Warmtewisselaars en reactoren:Hoogtemperatuur-/drukwarmtetransfercomponenten.

Katalysatoren voor het kraken: bestand tegen zwavelcorrosie bij hoge temperaturen en waterstofbrekbaarheid.

• Chemische verwerking

Zuur-/alkalioverdrachtleidingen: voor zwavelzuur, zoutzuur en fosforzuur.

Productieapparatuur voor oplosmiddelen: Resistent tegen organische oplosmiddelen (bijv. methanol, ethanol).

Productie van polymeren: bestand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC).

• Offshore & Olie & Gas

Onderzeese leidingen: bestand tegen corrosie door zeewater en microbiologisch beïnvloed corrosie (MIC).

LNG-apparatuur: behoudt de taaiheid onder cryogene omstandigheden (-196°C).

Componenten van offshoreplatforms: dragende onderdelen in een omgeving met een hoog zoutgehalte.

• Voedsel & Farmaceutische

Sanitaire leidingen: Verontreinigingsvrije overdracht van hoogzuivere vloeistoffen (FDA-conform).

Bioreactoren: 316L-materiaal is bestand tegen reiniging op locatie/sterilisatie op locatie (CIP/SIP).