Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Terugkeerkromming
>
ASTM A234 WP22-S 180 graden Elbow/Return Bend voor raffinaderijprocesleidingen

ASTM A234 WP22-S 180 graden Elbow/Return Bend voor raffinaderijprocesleidingen

Merknaam: Yuhong
Modelnummer: ASTM A234 WP11-S 180 graden U-buiging
MOQ: 1 pc
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: TT, LC
Leveringsvermogen: Volgens de vereisten van klanten
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Productnaam:
ASTM A234 WP22-S 180 graden elleboog
Specificatie:
ASTM A234
Materiaal:
WP22
Radius:
LR of SR (afhankelijk van de eisen van de klant)
Oppervlak:
Zwart geverfd of geolied
Test:
Grootte inspectie, visuele inspectie, NDE test...
Groottestandaard:
ASME B16.9
Aanvraagindustrie:
Stroomopwekking; Olie- en gasraffinaderijen; Petrochemische planten; Ketelsystemen
Verpakking Details:
Houtkasten/palletten van pleisterhout
Levering vermogen:
Volgens de vereisten van klanten
Markeren:

ASTM A234 WP22-S terugbuiging

,

180 graden elleboog voor raffinaderijleidingen

,

terugbuiging met ASTM A234-certificering

Productomschrijving

ASTM A234 WP22-S 180 graden elleboog/bocht voor raffinaderij procesleidingen

 

Een ASTM A234 WP22 180-graden elleboog is een hoogwaardige, van gelegeerd staal gemaakte, U-bocht pijpfitting die wordt gebruikt om de stromingsrichting te veranderen in hogetemperatuur- en hogedrukpijpleidingsystemen. De specifieke materiaalsamenstelling (chroom-molybdeen) maakt het sterk, duurzaam en bestand tegen hitte, oxidatie en kruip, waardoor de veiligheid en integriteit van kritieke industriële infrastructuur wordt gewaarborgd.

 

Hier zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1. Chemische samenstelling (warmteanalyse) van ASTM A234 WP22

De chemische samenstelling is de belangrijkste factor die de WP22-kwaliteit definieert. De waarden zijn percentages op gewicht.

Element Samenstelling (%) Opmerkingen
Koolstof (C) 0,05 - 0,15 Zorgt voor sterkte. Gecontroleerd binnen een nauw bereik voor lasbaarheid.
Mangaan (Mn) 0,30 - 0,60 Draagt bij aan sterkte en hardbaarheid.
Fosfor (P) 0,025 max Onzuiverheid, laag gehouden om broosheid te voorkomen.
Zwavel (S) 0,025 max Onzuiverheid, laag gehouden om ductiliteit en taaiheid te verbeteren.
Silicium (Si) 0,50 max Voegt sterkte toe en verbetert de oxidatiebestendigheid.
Chroom (Cr) 2,00 - 2,50 Belangrijk legeringselement. Zorgt voor sterkte bij hoge temperaturen en oxidatie-/corrosiebestendigheid.
Molybdeen (Mo) 0,87 - 1,13 Belangrijk legeringselement. Verbetert de sterkte en weerstand tegen kruip bij hoge temperaturen.

Opmerking: Het materiaal moet ook voldoen aan de regels voor productanalysetoleranties zoals gespecificeerd in de ASTM A234-specificatie.

 

2. Mechanische eigenschappen van ASTM A234 WP22

Deze eigenschappen zijn de minimaal vereiste voor het materiaal na de juiste warmtebehandeling (normaliseren en temperen, of gloeien).

Eigenschap Engelse eenheden Metrische eenheden Opmerkingen
Treksterkte 60.000 psi (min) 415 MPa (min) De maximale spanning die het materiaal kan weerstaan terwijl het wordt uitgerekt.
Vloeigrens 30.000 psi (min) 205 MPa (min) De spanning waarbij het materiaal plastisch begint te vervormen.
Rek 20% (min) 20% (min) Een maat voor ductiliteit. De hoeveelheid rek vóór breuk.

Belangrijke opmerkingen over mechanische eigenschappen:

  • Testmonsters: Het testmonster moet voldoen aan de vereiste afmetingen gespecificeerd in ASTM A234.
  • Warmtebehandeling: WP22-fittingen worden geleverd in de genormaliseerde en getemperde of gegloeide toestand om deze mechanische eigenschappen en een geschikte microstructuur voor gebruik te bereiken.
  • Hardheid: Hoewel niet altijd een vereiste minimale eigenschap, kunnen maximale hardheidslimieten worden gespecificeerd (bijv. 197 Brinell HBW max is gebruikelijk voor P22-materiaal) om een goede lasbaarheid en prestaties te garanderen.

3. Belangrijkste kenmerken en fabricage

  • Verbindingsmethode: Stomplassen. De uiteinden van de elleboog zijn afgeschuind om overeen te komen met de pijp, waardoor een volledige laspenetratie mogelijk is. Dit creëert een gladde boring en de sterkst mogelijke verbinding.
  • Maatbereik: Verkrijgbaar in een breed scala aan maten, van klein (bijv. 1/2 inch) tot zeer groot (bijv. 48 inch) nominale pijpmaat (NPS).
  • Schema / Wanddikte: Ze worden vervaardigd om overeen te komen met de wanddikte van de pijp waarop ze worden aangesloten (bijv. Schema 40, 80, 160, XXS).
  • Midden-tot-einde afmeting: De meest voorkomende standaard voor afmetingen is ASME B16.9, die de precieze midden-tot-midden afstand voor een 180-graden elleboog definieert.

4. Waarom deze specifieke fitting wordt gekozen (De "Waarom")

De toepassing wordt bepaald door de synergie van de drie kenmerken:

Kenmerk Waarom het belangrijk is voor de toepassing
180-graden vorm (bocht) • Creëert een compacte stroomomkering: Maakt het mogelijk dat pijpleidingen in krappe ruimtes, zoals in convectiegedeelten van boilers of verwarmingsspiralen, dubbel terugkeren.
• Bespaart ruimte: Een geprefabriceerde elleboog is efficiënter dan het ter plaatse aanbrengen van twee 90-graden ellebogen.
• Verbetert de stromingsefficiëntie: Zorgt voor een soepeler, consistenter stromingspad dan een scherpe, gefabriceerde bocht, waardoor turbulentie en drukval worden verminderd.
WP22-materiaal (2,25 chroom-1 molybdeen) • Sterkte bij hoge temperaturen: Behoudt de structurele integriteit en drukbehoud in toepassingen die vaak hoger zijn dan 1000°F (538°C).
• Kruipweerstand: Weerstaat mechanische belastingen gedurende langere perioden bij hoge temperaturen zonder te vervormen (een fenomeen dat "kruip" wordt genoemd).
• Oxidatiebestendigheid: Het chroomgehalte vormt een stabiele oxidelaag die het metaal beschermt tegen aanslag en corrosie in stoomtoepassingen.
ASTM A234 (stomplasfitting) • Sterke, permanente verbinding: Stomplassen creëert een homogene verbinding die net zo sterk is als de pijp zelf, essentieel voor systemen met een hoge integriteit.
• Gladde boring: Elimineert interne openingen of richels die erosie, turbulentie of corrosie kunnen veroorzaken.
• Lekvrij: Gelaste verbindingen zijn ideaal voor gevaarlijke en vluchtige procesvloeistoffen.

 

5. Veelvoorkomende toepassingen

Deze fitting wordt gebruikt in veeleisende industriële omgevingen waar hoge temperaturen en druk aanwezig zijn:

  • Energieopwekking: Hoofdstoomleidingen, herverwarmingsleidingen en andere kritieke pijpleidingen in kolen-, kernenergie- en aardgascentrales.
  • Olie- en gasraffinaderijen: Raffinaderijprocesleidingen, verwarmingsbuizen en katalytische kraakeenheden.
  • Petrochemische fabrieken: Verwerkingsapparatuur die werkt bij verhoogde temperaturen en drukken.
  • Boilersystemen: Pijpleidingsystemen die verschillende onderdelen van industriële boilers verbinden.

ASTM A234 WP22-S 180 graden Elbow/Return Bend voor raffinaderijprocesleidingen 0