|
| Merknaam: | Yuhong |
| Modelnummer: | ASTM A106 GR.B HFW vaste Fin -buis met CS -vinnen |
| MOQ: | 2 pc's |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
| Leveringsvermogen: | Volgens de vereisten van klanten |
ASTM A106 Gr.B HFW Massieve Geribde Buis met CS Ribben voor Procesgasverwarmers
ASTM A106 GR.B HFW Massieve Geribde Buis met Koolstofstalen Ribben is een hoogwaardige buis ontworpen voor efficiënte warmteoverdracht in hogedruk-, hogetemperatuurtoepassingen, zoals die te vinden zijn in boilers, verwarmers en warmtewisselaars.
Hier is een gedetailleerde beschrijving:
1. Basismateriaal buis: ASTM A106 Gr.B
(1) ASTM A106 Grade B - Chemische samenstelling
De chemische samenstelling wordt gespecificeerd door ASTM A106 en wordt gegeven in maximaal percentage gewicht.
| Element | Samenstelling (% max., tenzij bereik is aangegeven) |
| Koolstof (C) | 0,30% |
| Mangaan (Mn) | 0,29 – 1,06% |
| Fosfor (P) | 0,035% |
| Zwavel (S) | 0,035% |
| Silicium (Si) | 0,10% min |
| Chroom (Cr) | 0,40% |
| Koper (Cu) | 0,40% |
| Molybdeen (Mo) | 0,15% |
| Nikkel (Ni) | 0,40% |
| Vanadium (V) | 0,08% |
Opmerking: De som van Cr, Cu, Mo, Ni en V mag niet meer dan 1,00% bedragen.
(2) ASTM A106 Grade B - Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen zijn de minimaal vereiste waarden.
| Eigenschap | Waarde |
| Treksterkte | 415 MPa (60.000 psi) min |
| Vloeigrens | 240 MPa (35.000 psi) min |
| Rek | Zie onderstaande tabel |
Rekvereisten:
De minimale rek is afhankelijk van de wanddikte van het monster en wordt berekend met de formule:
Op 2-inch (50,8 mm) meetlengte: Rek min % = 1000 x (A)^0,2 / U^(0,9)
waarbij A de dwarsdoorsnede van het trekproefstuk is en U de gespecificeerde treksterkte is.
Een vereenvoudigde tabel voor gangbare maten wordt vaak gebruikt:
| Type trekproefstuk | Minimale rek % |
| Standaard rond proefstuk | 30 |
| Plat proefstuk (dikte < 0,750 in / 19 mm) | 28 |
| Plat proefstuk (dikte ≥ 0,750 in / 19 mm) | 28 |
2. HFW (Hoogfrequent gelast)
Dit beschrijft het fabricageproces van de ribben.
HFW is een zeer nauwkeurig elektrisch weerstandslasproces.
Een koolstofstalen strip wordt continu aangevoerd en gevormd tot ribben.
Een hoogfrequente elektrische stroom wordt toegepast op het punt waar de ribbenbasis contact maakt met de kern A106 buis. Deze stroom verwarmt de metalen onmiddellijk tot een smedetemperatuur.
Vervolgens wordt druk uitgeoefend, waardoor de ribben metallurgisch aan de buis worden gesmolten (waardoor een moleculaire binding ontstaat), niet alleen mechanisch.
Voordelen: Dit creëert een extreem sterke, duurzame verbinding met een uitstekende warmteoverdrachtsefficiëntie. De las is schoon, smal en heeft een minimale warmtebeïnvloede zone, waardoor de sterkte van de basismaterialen behouden blijft.
3. Koolstofstalen ribben
Het gebruik van koolstofstalen ribben op een koolstofstalen basisbuis (A106)zorgt ervoor dat de thermische uitzettingscoëfficiënten overeenkomen. Dit betekent dat zowel de buis als de ribben met dezelfde snelheid uitzetten en krimpen bij verwarming en afkoeling, waardoor spanning, losraken of falen bij de verbinding wordt voorkomen.
Een ASTM A106 Gr.B HFW Massieve Geribde Buis met Koolstofstalen Ribben is een naadloze koolstofstalen drukleiding met massieve koolstofstalen ribben die via een hoogfrequent lasproces zijn bevestigd om een component met hoge integriteit en hoge efficiëntie voor warmteoverdracht te creëren.
4. Waarom deze specifieke combinatie is gekozen?
De selectie van deze exacte specificatie is opzettelijk voor deze zware omgevingen:
| Eigenschap | Waarom het belangrijk is voor de toepassing |
| ASTM A106 Gr.B Kernbuis | Hoge druk & temperatuur: De naadloze constructie is bestand tegen de hoge interne druk van water/stoom. Gr.B materiaal is geschikt voor gebruik tot ~450°C (840°F), wat essentieel is voor boiler- en HRSG-toepassingen. |
| HFW (Hoogfrequent lassen) | Integriteit & Efficiëntie: De metallurgische verbinding die door HFW wordt gecreëerd, is extreem sterk en heeft een lage thermische weerstand. Dit zorgt ervoor dat de ribben niet losraken bij thermische cycli (verwarmen en afkoelen) en zorgt voor een optimale warmteoverdracht van de ribben naar de kernbuis. |
| Massieve koolstofstalen ribben | Duurzaamheid & Kosteneffectiviteit: Massieve ribben zijn robuust en bestand tegen mechanische schade en slijtage door rookgasdeeltjes. Het gebruik van koolstofstaal houdt de kosten beheersbaar en is geschikt voor hoge temperaturen. De overeenkomende uitzetting met de koolstofstalen buis voorkomt spanning. |
Belangrijkste toepassingsgebieden
Dit specifieke type geribde buis is een premium product en wordt doorgaans aangetroffen in kritieke industriële omgevingen:
1. Energieopwekking
2. Petrochemische en raffinage-industrieën
3. Andere zware industrieën
