Merknaam: | Yuhong |
Modelnummer: | ASTM A335 P9 HFW Solid Fined Tube met 13 Cr-vinnen |
MOQ: | 200 tot 500 kg |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
Leveringsvermogen: | Volgens de Eisen van Cliënten |
ASTM A335 P22 HFW Solid Fined Tube met 11-13Cr Fins voor boilers van elektriciteitscentrales
De ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) Solid Fined Tube met 11-13% Chromium (Cr) Fins is een hoogwaardige warmtewisselaar die is ontworpen voor extreme omstandigheden in industriële toepassingen.Hieronder vindt u een gedetailleerde verdeling van de onderdelen, productieproces en belangrijkste kenmerken:
1Basistub: ASTM A335 P22 (klasse P22)
(1) Chemische samenstelling (gewichtspercentage)
Elementen | ASTM A335 P22-vereisten | Typische waarden |
Koolstof (C) | 00,05 ‰ 0,15% | 00,10 ‰ 0,12% |
Mangan (Mn) | 00,30 ∼ 0,60% | 00,30 ‰ 0,50% |
Fosfor (P) | ≤ 0,025% | ≤ 0,020% |
Zwavel (S) | ≤ 0,025% | ≤ 0,015% |
Silicium (Si) | 00,10 ∼ 0,50% | 00,20 ‰ 0,40% |
Chroom (Cr) | 10,90 ∼ 2,60% | 20,00 ∼ 2,25% |
Molybdeen (Mo) | 00,87 ∙ 1,13% | 00,90 ∼1,05% |
Nikkel (Ni) | ≤ 0,40% (facultatief) | ≤ 0,20% |
Vanadium (V) | ≤ 0,03% (facultatief) | ≤ 0,02% |
Vermelding:
Belangrijke legeringen: De 2,25% Cr-1% Mo-samenstelling biedt uitstekende kruipbestandheid en hoge temperatuursterkte.
Onzuiverheidsbeheersing: lage S en P verminderen broosheid bij verhoogde temperaturen.
(2) Mechanische eigenschappen
Vastgoed | ASTM A335 P22-vereisten | Typische waarden |
Treksterkte | ≥ 415 MPa (60 ksi) | 450-550 MPa |
Kracht van de opbrengst | ≥ 205 MPa (30 ksi) | 240 ∼ 300 MPa |
Verlenging (in 50 mm) | ≥ 30% | 3035% |
Hardheid (Brinell) | ≤ 163 HBW | 130160 HBW |
Schoksterkte (Charpy V-notch) | ≥ 20 J (bij kamertemperatuur) | 30 ‰ 50 J |
Vermelding:
High-Temp Performance: behoudt sterkte tot 600°C (korte blootstelling aan 650°C).
"Geavanceerde" "technologieën" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën" voor "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling" en "ontwikkeling".
(3) Warmtebehandeling
2Vinnen: 11-13% Chroomstaal
3. Vervaardigingsproces
P22-stalen band wordt gevormd tot een buis en met behulp van HFW gelast voor een gelijkmatig, hoogsterke verbinding.
De vaste vinnen worden helicaal gewikkeld of ingebed in het buisoppervlak.
Hoogdruk-extrusie (voor integrale vinnen).
Weerstandslassen (voor gelaste vinnen).
Knarren/Grooving (om de vinnen te versterken).
Verlichting van spanningen/verlichting om stabiliteit te garanderen bij thermische cyclus.
4. Belangrijkste kenmerken en voordelen
Kenmerken | Voordelen |
Hoog tempo-sterkte | Bestaat bestand tegen 600°C+ in ketels/HRSG's. |
Corrosiebestendigheid | Weerstand tegen sulfidatie (H2S), chloriden en zure rookgassen. |
Erosiebestandheid | Duurzaam bij vliegas/abrasieve gasstromen (bijv. kolencentrales). |
HFW-buisintegriteit | Bijna naadloze prestaties, met hoge druk stoom (> 100 bar). |
Kosteneffectief | Goedkoper dan volledige roestvrijstalen buizen, maar beter dan Al/Cu-vinnen onder moeilijke omstandigheden. |
De ASTM A335 P22 HFW (High-Frequency Welded) massief gevlegde buis met 11-13% chroom (Cr) vinnen is een gespecialiseerd warmtewisselaar onderdeel ontworpen voor hoge temperatuur, hoge druk,en corrosieve omgevingenHieronder zijn de belangrijkste toepassingen en voordelen:
1. Primaire toepassingen
(1) Kettels voor energiecentrales en stoomgeneratoren voor warmteterugwinning (HRSG)
(2) Petrochemische en raffinaderijprocessen
(3) Systemen voor terugwinning van afvalwarmte
(4) Planten voor gecombineerde cyclus en cogeneratie
2Waarom ASTM A335 P22 HFW Tube + 11-13% Cr Fins?
a) Basisbuis (ASTM A335 P22)
Materiaal: laaggelegeerd staal (2,25Cr-1Mo) met een uitstekende kruipbestandheid bij hoge temperaturen.
HFW-proces: biedt een naadloze structuur met een hoge drukvermogen.
Werkbereik: geschikt voor 500~600°C, gebruikelijk in de energie- en procesindustrie.
b) 11-13% Chroomvinnen
Oxideringsbestendigheid: weerstaat schalen bij hoge temperaturen (beter dan aluminiumvinnen).
Corrosiebestendigheid: bestand tegen sulfidatie (H2S) en door chlooride veroorzaakte pitting.
Mechanische sterkte: hogere duurzaamheid dan pure Al/Cu-vinnen in slijpgasstromen.