ASTM A335 P11 gezweefde vinnenbuis met Gr.11 vinnen voor boilers en superverwarmers van energiecentrales

1. A335 P11 Base tube samenstelling

2. A335 P11 Gezweefde vinnenbuisontwerp

Structuur:

De vinnen worden mechanisch bevestigd of gelast aan de A335 P11 basisbuis in een spiraalvormig patroon met periodieke inkepeningen.

Serrations vergroten het oppervlak met 8×10× in vergelijking met kale buizen en verstoren thermische grenslagen, waardoor de turbulentie toeneemt.

Thermische efficiëntie:

Serrations creëren micro-vortices, waardoor de warmteoverdracht met 25-40% verbetert ten opzichte van gladde vinnen.

Ideaal voor viskeuze vloeistoffen (bijv. zware oliën) of gassen met een lage snelheid waarbij de grenslaagweerstand hoog is.

3. A335 P11 Vervaardigingsproces van gezweefde vinnenbuizen

Productie van basisbuizen:

naadloze vervaardiging door middel van extrusie op warmte, koud trekken of roterende piercing om een gelijkmatige wanddikte te garanderen (2-130 mm).

Warmtebehandeling (verhitten of normaliseren + temperen) optimaliseert de graanstructuur.

Vinnen bevestiging:

Extrusie: Aluminiumvinnen koud gesmeed op de buis, waardoor een metallurgische binding ontstaat.

Laswerk: Hoogfrequente laswerk voor vinnen van roestvrij staal; voorverhitting (150~200°C) is vereist voor P11 om scheuren te voorkomen.

Kwaliteitscontrole:

Hydrostatische tests en niet-destructieve onderzoeken (bijv. wervelstroom) zorgen voor lekkageweerstand.

4. A335 P11 Gerauwde vinnenbuis Belangrijkste toepassingen

Energiecentrales:
Superverwarmingstoestellen voor ketels (bijv. SA-335 Gr.P11-buizen in kolencentrales).

Petrochemische industrie:
Crackers, reformers en warmteterugwinningseenheden die corrosieve gassen (bv. H2S) behandelen bij 400°C tot 550°C.

Verbeterde herstelsystemen:
Afvalwarmteboilers met gezaagde vinnen om vervuiling door as/deeltjes te verminderen.

5. A335 P11 Gezweefde vinnenbuis FAQ

1Wat is de maximale bedieningstemperatuur voor A335 P11 vinnenbuizen?

• Bovenaan 480°C (900°F) is de chroom-molybdeen legering bestand tegen oxidatie en kruipvervorming.

2Waarom kies je voor getande vinnen in plaats van gladde vinnen?

• 25~40% hogere warmteoverdracht als gevolg van de turbulente luchtstroom van de sieringen.
• 30% minder vervuiling (ophoping van as/roet) bij vuile gassen.
• Ideaal voor viskeuze vloeistoffen of gassen met een lage snelheid (bijv. uitlaatsystemen).

3Kan de A335 P11 corrosieve omgevingen aan?

• Ja, maar met beperkingen:Uitstekend tegen stoomoxidatie en zwavelverbindingen (bijv. H2S in raffinaderijen).
• Vermijd omgevingen die rijk zijn aan chloride (risico van spanningscorrosie boven 400°C).

4Hoe zijn de vinnen aan de basisbuis bevestigd?

• Extrusie: aluminiumvinnen koud gesmeed op de buis (metallurgische binding).
• Lassen: met HF-technieken gelaste roestvrijstalen vinnen (voor P11 150~200°C voorverhitting vereist).

5Waar wordt het meest gebruikt?

• Kettels/superverwarmers van elektriciteitscentrales (kolen/gas).
• Petrochemische crackers en warmteherstelstoomgeneratoren (HRSG).
• Afvalwarmteboilers met een hoge hoeveelheid deeltjes.

Conclusies

A335 P11 getinte vinnenbuizen combineren de hoge temperatuurbestendigheid van chroom-molybdeenlegering met geoptimaliseerde warmteoverdracht van getinte vinnengeometrie.Ze zijn van cruciaal belang in energie-intensieve sectoren zoals elektriciteitsopwekking en petrochemische verwerking.Voor gedetailleerde specificaties (bijv. afmetingen: 21,3 ¢762 mm OD; schema's: SCH20 ¢XXS), verwijzen wij naar de ASTM/ASME-normen.