Merknaam: | YUHONG |
MOQ: | 200 tot 500 kg |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking: | Houten houten behuizing met stalen raam ((beide uiteinden van de buizen hebben plastic doppen) |
Betalingsvoorwaarden: | L/C,T/T,AT sight |
ASTM A213 T9 Studded Fin Tube is een component voor warmteoverdracht op hoge temperatuur, ontworpen voor extreme thermische en corrosieve omstandigheden. Het bestaat uit een naadloze chroom-molybdeen legering stalen basistube (ASTM A213 T9) met stud-type vinnen loodrecht op het oppervlak weerstandsgelast. Deze robuuste constructie maximaliseert de warmtestroom in omgevingen met veel as/rookgas (tot 600°C/1.112°F), en biedt superieure oxidatiebestendigheid en een 3x langere levensduur dan koolstofstalen buizen in afvalwarmteketels, reformatoren en vuurverwarmers.
Element |
Gehalte (%) |
Kritische Functie |
Chroom (Cr) |
8.0–10.0 |
Oxidatiebestendigheid |
Molybdeen (Mo) |
0.90–1.10 |
Hoge-temperatuursterkte |
Koolstof (C) |
0.15 max |
Lasbaarheid |
Mangaan (Mn) |
0.30–0.60 |
Taaiheid |
Silicium (Si) |
0.25–1.00 |
Deoxidatie |
Fosfor (P) |
≤ 0.025 |
Zuiverheid |
Zwavel (S) |
≤ 0.025 |
Ductiliteit |
Mechanische Eigenschappen (Systeem)
Eigenschap |
Basistube (T9) |
Treksterkte |
≥ 415 MPa |
Vloeigrens |
≥ 205 MPa |
Max. bedrijfstemp. |
600°C (1.112°F) |
Hardheid |
≤ 179 HB |
Thermische Geleidbaarheid |
36.7 W/m·K |
· Raffinaderijverwarmers: Convectie secties in CDU/VDU-verwarmers (bestand tegen sulfidatie).
· Chemische Reformatoren: Syngas koelers in methanol/ammoniak fabrieken.
· Afvalwarmteterugwinning: Ketels in cement/staalfabrieken (verwerkt >80g/Nm³ vliegas).
· Energieopwekking: SCR-systeem warmtewisselaars voor kolengestookte centrales.
· Petrochemie: Convectiebuizen voor kraakovens.
4. Waarom Deze Oplossing Domineert:
· 10 Jaar Levensduur: Bestand tegen 650°C cyclische werking per NACE RP0492.
· As-erosiebestendigheid: Stud-afstand blokkeert asophoping – 40% minder vervuiling t.o.v. spiraalvormige vinnen.
· Kostenbesparing: 35% lagere OPEX dan met vuurvaste bekleding beklede koolstofstalen buizen.
· Maatwerk: Studhoogte (15–40mm), diameter (3–8mm) en spoedoptimalisatie.
Merknaam: | YUHONG |
MOQ: | 200 tot 500 kg |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking: | Houten houten behuizing met stalen raam ((beide uiteinden van de buizen hebben plastic doppen) |
Betalingsvoorwaarden: | L/C,T/T,AT sight |
ASTM A213 T9 Studded Fin Tube is een component voor warmteoverdracht op hoge temperatuur, ontworpen voor extreme thermische en corrosieve omstandigheden. Het bestaat uit een naadloze chroom-molybdeen legering stalen basistube (ASTM A213 T9) met stud-type vinnen loodrecht op het oppervlak weerstandsgelast. Deze robuuste constructie maximaliseert de warmtestroom in omgevingen met veel as/rookgas (tot 600°C/1.112°F), en biedt superieure oxidatiebestendigheid en een 3x langere levensduur dan koolstofstalen buizen in afvalwarmteketels, reformatoren en vuurverwarmers.
Element |
Gehalte (%) |
Kritische Functie |
Chroom (Cr) |
8.0–10.0 |
Oxidatiebestendigheid |
Molybdeen (Mo) |
0.90–1.10 |
Hoge-temperatuursterkte |
Koolstof (C) |
0.15 max |
Lasbaarheid |
Mangaan (Mn) |
0.30–0.60 |
Taaiheid |
Silicium (Si) |
0.25–1.00 |
Deoxidatie |
Fosfor (P) |
≤ 0.025 |
Zuiverheid |
Zwavel (S) |
≤ 0.025 |
Ductiliteit |
Mechanische Eigenschappen (Systeem)
Eigenschap |
Basistube (T9) |
Treksterkte |
≥ 415 MPa |
Vloeigrens |
≥ 205 MPa |
Max. bedrijfstemp. |
600°C (1.112°F) |
Hardheid |
≤ 179 HB |
Thermische Geleidbaarheid |
36.7 W/m·K |
· Raffinaderijverwarmers: Convectie secties in CDU/VDU-verwarmers (bestand tegen sulfidatie).
· Chemische Reformatoren: Syngas koelers in methanol/ammoniak fabrieken.
· Afvalwarmteterugwinning: Ketels in cement/staalfabrieken (verwerkt >80g/Nm³ vliegas).
· Energieopwekking: SCR-systeem warmtewisselaars voor kolengestookte centrales.
· Petrochemie: Convectiebuizen voor kraakovens.
4. Waarom Deze Oplossing Domineert:
· 10 Jaar Levensduur: Bestand tegen 650°C cyclische werking per NACE RP0492.
· As-erosiebestendigheid: Stud-afstand blokkeert asophoping – 40% minder vervuiling t.o.v. spiraalvormige vinnen.
· Kostenbesparing: 35% lagere OPEX dan met vuurvaste bekleding beklede koolstofstalen buizen.
· Maatwerk: Studhoogte (15–40mm), diameter (3–8mm) en spoedoptimalisatie.