Merknaam: | Yuhong |
Modelnummer: | ASTM A312 TP316L Spiralerig gezaagde spiraalvormige spiraalvormige buis |
MOQ: | 200 tot 500 KGS |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
Leveringsvermogen: | Volgens de Eisen van Cliënten |
ASTM A312 TP316L Spiralerig gezaagde spiraalvormige buis met SS316L vinnen voor warmtewisselaar
ASTM A312 TP316L Helical Spiral Serrated Fined Tube met SS316L Fins is een gespecialiseerd type warmtewisselaar die is ontworpen voor een verbeterde warmteoverdrachtefficiëntie in veeleisende omgevingen.
Hier is een gedetailleerde uiteenzetting van de componenten en kenmerken:
1. basisbuis ASTM A312 TP316L
(1) Chemische samenstelling van ASTM A312 TP316L (gewichtspercentage)
Elementen | Minimaal | Maximaal |
Koolstof (C) | - | 00,03% |
Mangan (Mn) | - | 2.00% |
Fosfor (P) | - | 00,045% |
Zwavel (S) | - | 0.030% |
Silicium (Si) | - | 1.00% |
Chroom (Cr) | 160,0% | 180,0% |
Nikkel (Ni) | 100,0% | 140,0% |
Molybdeen (Mo) | 20,0% | 30,0% |
Stikstof (N) | - | 0.10% |
IJzer (Fe) | Gewicht | Gewicht |
Vermelding:
Een laag koolstofgehalte (≤ 0,03%) voorkomt dat tijdens het lassen carbide neerslaat (vermijdt sensibilisatie).
Molybdeen (2-3%) verbetert de corrosiebestendigheid, vooral tegen chloriden en zuren.
(2) Mechanische eigenschappen van ASTM A312 TP316L
Vastgoed | Waarde (naadloos en gelast) |
Tensile sterkte (MPa) | ≥ 485 MPa (70 ksi) |
Kracht van de opbrengst (0,2% verschuiving, MPa) | ≥ 170 MPa (25 ksi) |
Verlenging (% in 50 mm) | ≥35% (voor longitudinaal) |
Hardheid (Rockwell B) | ≤ 95 HRB (verhitte toestand) |
Vermelding:
Een goede ductiliteit (≥ 35% verlenging) zorgt voor vormbaarheid en lasbaarheid.
Lagere sterkte in vergelijking met koolstofstaal, maar uitstekende taaiheid.
De verhitte toestand biedt optimale corrosiebestendigheid.
(3) Belangrijkste lessen
2. Vinnen SS316L (roestvrij staal 316L)
De vinnen zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de basisbuis (SS316L) voor compatibiliteit en corrosiebestendigheid.
De in punt 3.4.1 bedoelde parameters zijn van toepassing op de volgende modellen:
Helicale spiraal: Vinnen worden in een continue spiraal om de buis gewikkeld, waardoor het oppervlak groter wordt voor een betere warmteoverdracht.
Gezweefd: Vinnen hebben gezweefde (gezweefde) randen, waardoor de turbulentie en de warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid verder worden verbeterd.
3. Belangrijkste kenmerken
4Voordelen ten opzichte van gewone buizen
Toepassingen van ASTM A312 TP316L Spiral Spiral Serrated Fined Tube met SS316L Fin
Deze gespecialiseerde buis met vinnen is ontworpen voor een efficiënte warmteoverdracht in corrosieve en hoge temperatuuromgevingen.Het SS316L-materiaal (zowel buis als vinnen) zorgt voor een uitstekende weerstand tegen oxidatie, chloriden, zuren en thermische spanningen, waardoor het geschikt is voor veeleisende industriële toepassingen.
1Petrochemische en olie- en gasindustrie
- Waarom? - Ik weet het niet.
Weerstand tegen corrosie door zwavelzuur, chloriden en zuurgas (H2S).
Handhaaft hogedrukstoom en koolwaterstoffen.
2Energieopwekking (warmte- en kerncentrales)
- Waarom? - Ik weet het niet.
De hoge thermische geleidbaarheid met gezaagde vinnen verbetert de efficiëntie.
Weerstand tegen schilfering en oxidatie bij hoge temperaturen.
3Chemische en farmaceutische verwerking
- Waarom? - Ik weet het niet.
SS316L's Mo-gehalte (2-3%) is bestand tegen pitting van agressieve chemicaliën.
Een laag koolstofgehalte voorkomt dat tijdens het lassen carbide neerslaat.
4. Marine en ontziltingssystemen
- Waarom? - Ik weet het niet.
Uitstekende chloridebestandheid (vermijdt corrosie door putten/scheuren).
Helicale spiraalvormige vinnen verminderen het vervuilen van zout.
5. Voedsel- en drankenindustrie
- Waarom? - Ik weet het niet.
Sanitair oppervlak SS316L (makkelijk schoon te maken, niet-reactief).
Corrosiebestendig tegen zure/alkaliese voedingsmiddelen.
6. HVAC en koeling
- Waarom? - Ik weet het niet.
Gezaagde vinnen verhogen de turbulentie, verbeteren de warmteoverdracht.
Weerstand tegen Freon, ammoniak en zoutwatercorrosie.
7Verbranding van afvalstoffen en behandeling van uitlaatgassen
- Waarom? - Ik weet het niet.
Stoft tegen zure uitlaatgassen (SOx, NOx, HCl).
Hoge temperatuurduurzaamheid (tot ~ 900 °C bij een geschikte kwaliteit).