Gesolde langwerpige scharnierbuizen ASTM A312 TP316L voor projecten in de olieraffinage

Gesolde langwerpige scharnierbuizen ASTM A312 TP316L voor projecten in de olieraffinage

ASTM A312, een standaard voor naadloos, recht naadloos gelast en sterk koud gelast austenitisch roestvrij staal, bestemd voor hoge temperatuur en algemene corrosieve service.Gelaste buizen van roestvrij staal TP316L hebben de volgende prestatievoordelen::

• Hoge corrosiebestendigheid: door chloor veroorzaakte corrosie door putten/scheuren (kritisch voor zeewater, chemische verwerking) / zwavelzuur, fosforzuur en zoutwater.
• Kostenefficiëntie, goedkoper dan naadloze buizen.
• Lange levensduur.

Chemische samenstelling (%)

Voor kleine diameters of dunne muren of beide, waarbij veel trekpassages vereist zijn, is een koolstofmaximum van 0,040% nodig in de soorten TP304L en TP316L.Kleine buizen met een buitendiameter worden gedefinieerd als buizen met een buitendiameter van minder dan 0.500 in. [12.7 mm] in buitendiameter en lichte wandbuizen als die van minder dan 0.049 in. [1.20 mm] in gemiddelde wanddikte (0.044 in. [1.10 mm] in minimale wanddikte).

Mechanische eigenschappen

Tests:Transversale of longitudinale spanningstest, platte test, korrelgrootte, brandtest, flenstest, hardheidstest, hydrostatische test of niet-destructieve elektrische test.

Vervaardiging:Geweldde (WLD) buizen worden vervaardigd met behulp van een automatisch lasproces zonder toevoeging van vulmetalen tijdens het lasproces.

Oppervlaktoestand:De buis moet vrij zijn van schubben en exogene ijzerdeeltjes.De koper mag verlangen dat de eindpijp wordt gepassiveerd..

Definitie

Langetermijnvinnenbuizen worden geproduceerd door weerstandslassen vinnen langs de lange richting van de buis en de vinnen vormen eerst een U-vormig kanaal, zodat elk been van de U-vorm een vin vormt.

Gemeenschappelijk basismateriaal voor buizen/buizen: koolstof-/legeringsstaal (A106, A333, A179, A335 P5, P22, P9, enz.; roestvrij staal TP304, TP316L, TP321, enz.; koperlegering CuNi 70/30, CuNi 90/10 enz.) en ander materiaal.

Voordelen van de olieraffinage

Corrosie- en temperatuurbestendigheid
• Weerstand tegen zure ruwe stoffen/zuurgassen: het gehalte aan Mo vermindert de afbraak in HCl/H2S-rijke stromen (bijv. ruwe destillatie-overheadcondensatoren).
• Hoogtemperatuurstabiliteit: continue werking tot 870°C, ideaal voor convectie-onderdelen van de verwarming.

Efficiëntie van de warmteoverdracht
• 3×5× oppervlakte versus lege buizen, verbeterde stralingswarmte-absorptie en vertraging van het coksen op de buizenwanden.
• Optimalisatie van de axiale stroom: vermindert de drukdaling in viskeuze vloeistoffen.

Toepassing

Langetermijnbuizen met vinnen worden veel gebruikt in industrieën waar axiale warmteoverdracht, hoge temperatuurstabiliteit en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.Algemeen van toepassing op energiecentrales of grote hoge temperatuur oude apparatuur in de olie-industrie:

Olie- en gasraffinage
*Olieverwerking: oplaadgasverwarmers/overheadcondensatoren/vertraagde kokers.
*Hydroprocessing & FCC-eenheden: voedings-/afvoerwisselers/rookgaskoelers.
* Zwavelherstel (SRU):Off-Heat-ketels.

Petrochemische en chemische installaties
*Ethyleencrackers / reformatorovens / polymerreactoren.

Energieopwekking
*Heat Recovery Steam Generators (HRSG) / Flue Gas Desulfurization (FGD) / Gas Turbine Inlet Air Cooling.

LNG en cryogene toepassingen
*LNG-warmtewisselaars / BOG-compressoren.

HVAC en industriële verwarming
*Olieverwarmers/warmteluchtgeneratoren.

Speciale toepassingen
*Solar thermische systemen / Kernreactoren.

Typische toepassingen in de olieraffinage

Specificaties voor verschillende soorten schalenbuizen