ASTM A213 T9 Gekleurde buis/speldbuis met steken van legeringsstaal

Voor de toepassing van de in de onderstaande punten bedoelde voorschriften is het gebruik van de in de onderstaande punten vermelde methoden vereist om de warmte van de warmtewisselaar te beperken..Deze stuivers worden gewoonlijk op het buisoppervlak gelast en kunnen worden gemaakt van hetzelfde materiaal als de buis of van een ander materiaal dat geschikt is voor de beoogde toepassing.

Deze buizen worden vaak gebruikt in ovens, ketels en warmtewisselaars in de petrochemische, chemische en elektriciteitsproductie-industrie.verbetering van de warmteoverdracht tussen de vloeistoffen in de buis en de buitenomgeving- Gepuppelde buizen presteren vaak beter dan vinnenbuizen in omgevingen waar vervuiling kan optreden, omdat ze gemakkelijker te reinigen en onderhouden zijn.

De ASTM A213 T9 studded tube met legeringsstaal studs is een gespecialiseerd type warmtewisselaar buis ontworpen voor hoge temperatuur en hoge druk toepassingen, gewoonlijk gebruikt in ketels, superheaters,en warmteherstelsystemen.

Hier zijn enkele gedetailleerde kenmerken van ASTM A213 T9 studded tube met legeringsstaal stuivers:

1Chemische samenstelling van ASTM A213 T9 (%)

Vermelding:

Er kunnen kleine hoeveelheden residuele elementen (Cu, Ni, enz.) aanwezig zijn, maar deze zijn niet gespecificeerd.

Het hoge Cr & Mo-gehalte zorgt voor oxidatie- en kruipbestandheid bij verhoogde temperaturen.

2. Mechanische eigenschappen van ASTM A213 T9

Vermelding:

Warmtebehandeling: T9-buizen worden gewoonlijk geleverd in de genormaliseerde en getemperde toestand.

Schokbestendigheid: niet expliciet gespecificeerd in ASTM A213, maar over het algemeen goed vanwege de samenstelling van de legering.

Krabbelsterkte: uitstekend voor lange termijn hoge temperatuur.

Vergelijking met andere categorieën (T9 vs. T11 vs. T22)

3Gepoetste ontwerp:

Pins: kleine cilindrische of kegelvormige uitsteeksels die op het buitenoppervlak van de buis worden gelast.

Materiaal: Meestal gemaakt van legerd staal (vaak vergelijkbaar met of compatibel met T9, zoals SA213 T11/T22 of hoogchroomstaal).

Doel:

• Verhoogt de warmteoverdracht door het oppervlak te vergroten.
• Verbetert de warmte-uitwisseling van gas naar buis in ketels en ovens.
• Vermindert de opeenhoping van as en slakken in rookgasomgevingen met een hoog asgehalte.

4Vervaardigingsproces:

• Stuwlassen: Stuwlingen worden met weerstand gesoldeerd (boogstuwlassen) op het buisoppervlak in een gestapeld of spiraalvormig patroon.
• Kwaliteitsnormen: voldoet aan de ASME-code voor ketels en drukvaten (sectie I) en aan ASTM A213/ASTM A192 voor de integriteit van het materiaal.

5Voordelen:

• Verbeterde warmteoverdracht: efficiënter dan blote buizen.
• Erosie- en corrosiebestendigheid: geschikt voor ruwe omgevingen.
• Verminderde vervuiling: Minimaliseert as-/slakdeposito's.

6. Vergelijking met andere gebottelde buizen:

T9 vs. T11/T22: T9 heeft een hoger chroomgehalte (8-10%) in vergelijking met T11 (1,25% Cr) of T22 (2,25% Cr), waardoor het een betere oxidatiebestendigheid biedt.

Roestvrij staal stuivers: Soms gebruikt voor extreme corrosiebestendigheid, maar legeringsstaal stuivers zijn vaker voor kosteneffectiviteit.

Belangrijkste toepassingen van ASTM A213 T9-gepuppelde buizen met legestof:

1. Ketels en elektriciteitscentrales

• Superverwarmers en herverwarmers:

Gebruikt in kool-, olie- en biomassa-ketels om de warmteabsorptie van rookgassen te verbeteren.

De stuivers vergroten het oppervlak en verhogen de thermische efficiëntie.

• Watermuren en ovengebieden:

Vermijdt as/schlaagophoping in circulerende fluïdebedketels (CFB).

Weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen in agressieve verbrandingsomgevingen.

2. Warmteherstelstoomgeneratoren (HRSG's)

• Systemen voor terugwinning van afvalwarmte:

Hergebruikt warmte uit uitlaatgassen van gasturbines in combinatiekrachtcentrales.

Door middel van geproppelde buizen wordt de warmteoverdracht in de economiser- en verdampersecties verbeterd.

3Petrochemische en raffinaderijenverwarming

• Verwarmingstoestellen en krakenovens:

Gebruikt bij de productie van ethyleen en waterstof, waar hoog Cr-Mo-staal bestand is tegen coksen en oxidatie.

De stuivers zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling.

4Verbrandingsinstallaties voor afvalstoffen

• Balen van ketels in verbrandingsinstallaties:

Weerstand biedt tegen corrosieve rookgassen (HCl, SO2) van het verbranden van stedelijk/industriële afval.

Vermindert de vervuiling door as en deeltjes.

5. Ketels voor vloeistofverbranding (FBC)

• Erosie- en slijtvastheid:

De stuivers beschermen de basisbuis tegen schuurmateriaal (zand, kalksteen).

Verbetert de warmteoverdracht in bubbelende (BFB) en circulerende (CFB) fluïdeerde bedden.

6Chemische verwerkende industrie

• Hoge temperatuurreactoren en warmtewisselaars:

Gebruikt bij de productie van zwavelzuur, ammoniak en synthesegas vanwege de corrosiebestendigheid.