A234 WP11-S Return bend samenstelling

A234 WP11-S Stevigheid bij terugbuiging

1. Energieopwekking

• Kesselsystemen: worden gebruikt in hoge-druk stoomleidingen om de stroom in waterwanden, superverwarmers en herverwarmers te omleiden.
• Turbine bypass systemen: beheert stoomstroom in elektriciteitscentrales.
• Warmteherstelsystemen: omleidingen van uitlaatgassen in installaties met gecombineerde cyclus.

2Petrochemie en raffinage

• Catalytic Reforming Units: Vergemakkelijkt de stroom in reactoren en ovens met hoge temperatuur.
• Ruwe oliepijpleidingen: de omleiding van de stroom in voorverwarming en distillatie-eenheden.
• Hydrogenatie-eenheden: worden gebruikt in hogedrukwaterstofleidingen.

3Chemische verwerking

• Procesleidingen: Het omleidt de stroom in reactoren, distillatie kolommen en warmtewisselaars.
• Zwavelherstel-eenheden (SRU's): worden gebruikt in Claus-procesleidingen.
• Ethyleencrackers: beheert de stroom in hoogtemperatuur pyrolyseovens.

4Olie en gas

• Gasverwerkingsinstallaties: Leidt de aardgasstroom in pijpleidingen om.
• Raffinaderijenbuizen: worden gebruikt in verwarmingstoestellen, reformers en cokereenheden.
• Offshore-platformen: beheert de stroom in hogedrukleidingen.

5Industriële verwarmingssystemen

• Thermische oliesystemen: Levert de stroom in olieverwarmingstoestellen met een hoge temperatuur om.
• Ovenleidingen: worden gebruikt in convectie-secties en uitlaatsystemen.
• Luchtvoorverwarmers: beheert de luchtstroom in ketelsystemen.

A234 WP11-S Toepassing van de terugbuiging

1. Hoogtemperatuurweerstand

• Geschikt voor hoge temperaturen: kan bestand zijn tegen temperaturen tot 580°C zonder aanzienlijk sterkteverlies.
• Oxideringsresistentie: het chroomgehalte vormt een beschermende oxidelaag, waardoor schaalvorming en oxidatie bij hoge temperaturen worden verminderd.

2. Hoogdrukcapaciteit

• Ontworpen voor hogedruksystemen: Ideaal voor gebruik in ketels, superverwarmers en andere hogedruktoepassingen.
• Mechanische sterkte: biedt uitstekende trek- en opbrengststerkte, waardoor duurzaamheid onder stress wordt gewaarborgd.

3. Corrosiebestendigheid

• Goede oxidatiebestendigheid: het chroomgehalte biedt bescherming tegen schaalvorming en oxidatie bij hoge temperaturen.
• Gematigde corrosiebestendigheid: geschikt voor licht corrosieve omgevingen, maar niet aanbevolen voor zeer zure of sulfide omstandigheden.

4. Lasbaarheid

• Gemakkelijker te lassen: in vergelijking met legeringen van hogere kwaliteit (bv. WP9, WP91), vereist WP11-S minder strenge warmtebehandeling voor en na het lassen.
• Compatibele vulmaterialen: kunnen worden gelast met behulp van overeenkomstige Cr-Mo-elektroden (bv. E8018-B2).

5. Kosteneffectiviteit

• Lagere kosten dan legeringen van hoge kwaliteit: economischer dan WP9 of WP91, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor toepassingen bij matige hoge temperaturen.
• Lange levensduur: Duurzaam en bestand tegen afbraak bij hoge temperaturen, waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.