ASME SA192 Base tube samenstelling

• Koolstof, % 0,06­0.18
• Mangan, % 0,27 ‰0.63
• Fosfor, maximaal, % 0.035
• Zwavel, maximaal 0%035
• Silicium, maximaal 0.25

ASME SA192 Toepassing van gezweefde vinnenbuis

• Economisator: gebruik van de restwarmte van rookgassen om het water van de ketel voor te verwarmen,de gezaagde vin verhoogt het warmteoverdrachtsgebied aan de rookgaszijde aanzienlijk en verbetert het warmteherstelrendement (3-5 keer hoger dan de lichtbuis)Typische parameters: rookgastemperatuur 250-400°C, druk ≤ 5 MPa, vinmateriaal kan SA192 basisbuis + koolstofstaalvin zijn (oxideringsbestandheid).
• Luchtvoorverwarmer: In kolencentrales, verwarming van verbrandingslucht, vinontwerp om asophoping te verminderen, rookbestendige erosie.
• Verwerkingsgaskoeler: Handhaving van corrosieve gassen (bv. H2S, CO2), SA192 basisbuis bestand tegen hoge temperaturen, gezaagde vinnen verbeteren de turbulentie en verminderen de schaalbaarheid.Koeling van gerecycled rookgas in een katalysator, met de vervanging van de traditionele spiraalvinnen door vinnenbuizen, vermindert de drukdaling met 15%.
• Afvalwarmteherstel: Gasturbine Afvalwarmteboiler (HRSG), bij hoge temperatuur (500-600°C), hoge afvoer van uitlaatgassen, sterke trillingsweerstand tegen zaagtanden,om vermoeidheidsbreuk te voorkomen. Hoogfrequente lasvinnen worden gebruikt om de bindsterkte tussen de vinnen en de basisbuis te waarborgen, die wordt beoordeeld volgens het ASME Sec.IX-lasproces.

ASME SA192 Geraffineerde vinnenbuis Sleutelsterkte

1Materiële eigenschappen:

• Treksterkte: ASME SA192-buizen hebben meestal een minimale treksterkte van ongeveer 47.000 psi (324 MPa).
• Kracht: De minimale kracht is meestal ongeveer 26 000 psi (179 MPa).
• Verlenging: Het materiaal moet een goede ductiliteit hebben, met een verlenging van meestal ongeveer 35% in 2 inch.

2Vinnenontwerp:

• Vinnenhoogte en -dikte: De hoogte en dikte van de vinnen kunnen van invloed zijn op de algemene sterkte van de buis.
• Serrepatroon: Het serrepatroon (diepte en frequentie) kan de mechanische sterkte en thermische prestaties beïnvloeden.
• Werkomstandigheden: Temperatuur: ASME SA192-buizen zijn ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen.dus het is belangrijk om rekening te houden met de maximale werktemperatuur.

3- Bedrijfsomstandigheden:

• Temperatuur: ASME SA192 buizen zijn ontworpen voor hoge temperatuur service. De sterkte van het materiaal neemt af naarmate de temperatuur stijgt, dus het is belangrijk om de maximale werktemperatuur te overwegen.
• Druk: De buizen moeten de interne druk van de ketel of warmtewisselaar weerstaan.

4Vervaardigingsproces:

• Naadloze constructie: ASME SA192-buizen zijn naadloos, wat over het algemeen een betere sterkte en betrouwbaarheid biedt in vergelijking met gelaste buizen.
• Vinnen bevestiging: De manier waarop de vinnen worden bevestigd (bijv. extrusie, lassen) kan van invloed zijn op de algemene sterkte.

ASME SA192 Normen en naleving van getinte vinnenbuizen
 

• ASME-code voor ketels en drukvaten: ervoor zorgen dat de buizen voldoen aan de desbetreffende delen van de ASME BPVC, met name sectie I voor elektrische ketels en sectie VIII voor drukvaten.
• Test en inspectie: Niet-destructieve testmethoden (NDT), zoals ultrasone testen (UT) en hydrostatische testen, zijn vaak vereist om de integriteit van de buizen te waarborgen.