ASME SA192 CS Gezweefde schalenbuizen met schalenbuizen voor de petrochemische industrie

Chemische samenstelling (%)

Mechanische eigenschappen

ASTM A192 / ASME SA192De in de bijlage vermelde voorwaarden gelden voor de toepassing van de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 genoemde voorschriften.Hun naadloze constructie, uitstekende thermische geleidbaarheid en duurzaamheid maken ze een betrouwbare keuze voor elektriciteitsopwekking en industriële verwarmingssystemen.

Kenmerken van ASTM A192 koolstofstaalbuizen

Uitstekende thermische geleidbaarheid: zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht bij toepassingen bij hoge temperaturen.

Hoge drukweerstand: ontworpen om hoge druk te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor ketels en superverwarmers.

Naadloze constructie: biedt superieure sterkte en betrouwbaarheid in vergelijking met gelaste buizen.

Corrosiebestendigheid: Geschikt voor gebruik in omgevingen met matige corrosie, vooral wanneer goed onderhouden.

Duurzaamheid: Biedt een langdurige prestatie onder zware omstandigheden.

Overzicht van gezaagde vinnenbuizen

Gezaagde vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met behulp van verschillende materialen, afhankelijk van de toepassing:

Basisbuismaterialen: koolstofstaal, roestvrij staal, koper, titanium en legeringen.

Finnenmaterialen: Aluminium (algemeen voor lichtgewicht en corrosiebestendigheid) of hetzelfde materiaal als de basisbuis.

De keuze van het materiaal is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten, zoals corrosiebestendigheid, warmtegeleidbaarheid en mechanische sterkte.De sieringen kunnen in verschillende vormen zijn, zoals U- of V-vormig, wat helpt bij het verstoren van de randlaag en het bevorderen van turbulente stroom, waardoor de warmteoverdracht efficiënter wordt.

Gezaagde vinnenbuizen zijn geavanceerde warmteoverdrachtonderdelen die zijn ontworpen om de thermische efficiëntie in verschillende industriële toepassingen te verbeteren.

Kenmerkenmet een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

Gezweefde vinnen: De vinnen worden in kleine, gezweefde segmenten gesneden, waardoor er turbulentie in de luchtstroom ontstaat en de warmteoverdracht efficiënter wordt.

Vergrote oppervlakte: het getande ontwerp biedt een grotere effectieve oppervlakte in vergelijking met gladde vinnen.

Verbeterde turbulentie: De zingen verstoren de randlaag van de vloeistof, wat leidt tot een betere warmte-uitwisseling.

Lichtgewicht en duurzaam: Meestal gemaakt van materialen zoals aluminium of roestvrij staal, die een evenwicht tussen sterkte en gewicht bieden.

Corrosiebestendigheid: Geschikt voor ruwe omgevingen, vooral wanneer ze zijn gecoat of gemaakt van corrosiebestendige materialen.

Voordelen

Superieure warmteoverdracht: het getande ontwerp verhoogt de thermische efficiëntie aanzienlijk door de turbulentie en het oppervlak te vergroten.

Compact ontwerp: hoge efficiëntie maakt het mogelijk om kleinere en compacter warmtewisselaars te ontwerpen.

Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.

Kosten-efficiëntie: een verbeterde warmteoverdrachtefficiëntie kan leiden tot energiebesparingen en lagere bedrijfskosten.

Toepassing

Kettels en koelmachines

HVAC-systemen

Petrochemische industrie

Met luchtgekoelde warmtewisselaars

Vernieuwbare energie

Industriële koelsystemen

Overwegingen

Werkomstandigheden: Bij de keuze van materialen en ontwerpen moeten rekening worden gehouden met temperatuur, druk en corrosieve omgeving.

Onderhoud: Regelmatige inspectie en reiniging zijn vereist om vervuiling te voorkomen en de efficiëntie te behouden.

Ontwerpoptimalisatie: De grootte, de afstand en het zaagpatroon van de vinnen moeten worden geoptimaliseerd voor specifieke toepassingen om maximale prestaties te bereiken.