ASTM A179 Extrudeerde vinnenbuizen van koolstofstaal met AL1060-vinnen voor koelers

Chemische samenstelling (%) max

Mechanische eigenschappen

ASTM A179 heeft betrekking op naadloze koudgetrokken stalen buizen met een minimale wanddikte voor buisvormige warmtewisselaars, condensatoren en soortgelijke warmteoverdrachtapparatuur.

Toepassing van ASTM A179 buizen

Ketels:ASTM A179-buizen zijn geschikt voor gebruik in lage drukketelsystemen, met name in economisers en andere warmteherstelcomponenten.

Condensatoren: Deze buizen worden vaak gebruikt in condensatoren voor energiecentrales en koelsystemen, waar efficiënte warmteoverdracht en duurzaamheid van cruciaal belang zijn.

HVAC-systemen: Deze buizen worden ook gebruikt in verwarmings-, ventilaties- en airconditioningsystemen, met name in warmtewisselaars en koelers.

Warmtewisselaars:ASTM A179-buizen worden veel gebruikt in warmtewisselaars van schelpen en buizen vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen corrosie in water- en stoomomomgevingen.

Olie raffinaderijen:In raffinaderijen worden deze buizen gebruikt voor warmteoverdracht, zoals voorverwarmers en koelers, vanwege hun vermogen om matige temperaturen en druk te weerstaan.

Petrochemische industrie: ASTM A179-buizen worden gebruikt in verschillende warmte-uitwisselingsprocessen in de petrochemische sector, waar een betrouwbare prestatie onder matige omstandigheden vereist is.

Algemene industriële toepassingen:ASTM A179-buizen zijn geschikt voor elke toepassing die een efficiënte warmteoverdracht en corrosiebestendigheid vereist in omgevingen met lage temperaturen en lage druk.

Samengevat zijn ASTM A179 koolstofstaalbuizen van essentieel belang in industrieën die een efficiënte warmteoverdracht vereisen, zoals elektriciteitsopwekking, petrochemie en HVAC-systemen, vanwege hun duurzaamheid,thermische geleiding, en corrosiebestendigheid.

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Extrudeerde vinnenbuizen zijn gespecialiseerde warmteoverdrachtonderdelen die op grote schaal worden gebruikt in industrieën die een efficiënt thermisch beheer vereisen.

Extrudeerde vinnenbuizen kunnen worden vervaardigd met behulp van verschillende materialen, afhankelijk van de toepassing:

• Basisbuismaterialen: koolstofstaal, roestvrij staal, koper, titanium en legeringen.
• Finnenmaterialen: Aluminium (algemeen voor corrosiebestendigheid en lichtgewicht) of hetzelfde materiaal als de basisbuis.

Kenmerken

1.Integreerde structuur: De vinnen zijn mechanisch aan de basisbuis gebonden, waardoor uitstekende thermische geleidbaarheid en duurzaamheid worden gewaarborgd.

2.Hoge vinnendichtheid: zorgt voor een grotere oppervlakte van de warmteoverdracht, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.

3Corrosiebestendigheid: het extrusieproces creëert een naadloze band tussen de vin en de buis, waardoor het risico op corrosie wordt verminderd.

4Aanpasbaar ontwerp: Vinnen kunnen worden aangepast aan de hoogte, dikte en afstand om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

5Mechanische sterkte: het extrusieproces verbetert de structurele integriteit van de buis, waardoor deze geschikt is voor omgevingen met hoge druk.

Voordelen

1Verbeterde warmteoverdracht: de grote oppervlakte van de vinnen verbetert de thermische efficiëntie.

2.Compact ontwerp: Door de hoge dichtheid van de vinnen kunnen compacte warmtewisselaars worden ontworpen.

3Duurzaamheid: De mechanische band tussen de vin en de buis zorgt voor een lange duurzaamheid.

4Versatiliteit: geschikt voor een breed scala aan temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.

Overwegingen

Temperatuur, druk en corrosieve omgeving moeten bij de keuze van materialen en ontwerpen in aanmerking worden genomen. Regelmatige inspectie en reiniging zijn vereist om vervuiling te voorkomen en de efficiëntie te behouden.Extrudeerde vinnenbuizen zijn duurder dan andere soorten.bv. gelaste vinnenbuizen) maar bieden een superieure prestatie en levensduur.

Samengevat zijn geëxtrudeerde vinnenbuizen cruciale onderdelen in warmteoverdrachtsystemen, die een hoge efficiëntie, duurzaamheid en veelzijdigheid bieden.ketels, energieopwekking, petrochemie, HVAC en hernieuwbare energie.