logo
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
Wondenvinnenbuis
>
ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator

ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator

Merknaam: Yuhong
Modelnummer: L-type Fin Tube
MOQ: 1 stuks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking: Ply - Houten behuizing + ijzeren frame
Betalingsvoorwaarden: TT, LC
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Modelnummer:
ASTM A179, ASME SA179
Naam van het product:
L-type spiraalvormige schroefdraad
Vinnenhoogte:
<17mm
Vinnendikte:
~0.4mm
Basistub Od:
16 tot 63 mm
Vinnenhoogte:
2.1~5mm
Toepassing:
Warmtewisselaar, Radiant Coil.
Vinnentype:
L,KL,LL Fin Tube
Levering vermogen:
10000 ton/maand
Markeren:

Luchtkoeler Wond Fin Tube

,

ASTM A179 Wunded Fin Tube

,

Warmtewisselaar Wond Fin Tube

Productomschrijving

ASME SA179 L-type Fin Seamless Tube Voor luchtkoelers,warmtewisselaar

 

Wat zijn L-type vinnenbuizen?

  • Een L-type vinnenbuis is een vinnenbuis met een L-vormige dwarsdoorsnede.De vinnen zijn meestal gemaakt van aluminium of koper en worden onder spanning continu in spiraalvorm om het buitenste oppervlak van de basispijp gewikkeld.

 

Wat is het productieproces van L-type vinnenbuizen?

 

Materiaalkeuze

 

  • Basisbuismateriaal:De meest gebruikte materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en koper. De keuze van het materiaal hangt af van de specifieke toepassingsvereisten, zoals thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte,en corrosiebestendigheid.
  • Finnenmateriaal:Voor de vinnen wordt doorgaans aluminium of koper gebruikt vanwege hun uitstekende warmtegeleidbaarheid en corrosiebestendigheid

 

Finnen bereiden

  • Gevormd: Het vinnenmateriaal wordt met behulp van precisie-machines in een L-vorm gevormd, die cruciaal is voor de mechanische binding en de warmteoverdracht.

 

Wikkelingsproces

  • Wikkelen: De L-vormige vinnen worden onder spanning helicaal om de basisbuis gewikkeld.
  • Spanningscontrole: Er worden geavanceerde CNC-machines gebruikt om de optimale spanning tijdens het wikkelen te behouden en ervoor te zorgen dat de vinnen stevig aan de basisbuis zijn bevestigd.

 

Voorbereiding van het buisoppervlak

  • Knarren: De basisbuis wordt gekneusd om een textuuroppervlak te creëren, waardoor het contactgebied tussen de vin en de buis groter wordt, waardoor de mechanische binding en de warmteoverdracht efficiënter worden

 

Vinnen bevestiging

  • Mechanische binding: De voet van de L-vormige vin wordt stevig in de groeven van de basisbuis geknoeid.die essentieel is voor hoogwaardige warmteoverdracht.
  • Eindfixatie: De vinnen zijn aan beide uiteinden bevestigd om loslopen te voorkomen, waardoor de structurele integriteit van de vinnenbuis wordt gewaarborgd.

 

Kwaliteitscontrole

  • Dimensionele nauwkeurigheid: De vinnenbuizen worden gecontroleerd op de dimensionale nauwkeurigheid, met inbegrip van de vinnenruimte, de vinnenhoogte en de buisdiameter.
  • Oppervlakte afwerking: Het oppervlak van de vinnenbuis wordt gecontroleerd op gladheid en de afwezigheid van gebreken zoals oxideschaal of roest.worden toegepast om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

 

Onderzoek en inspectie

  • Testen met uittrek: om de bandsterkte tussen de vin en de buis te waarborgen, wordt een trekproef uitgevoerd.
  • Buig- en hamertesten: De vinnen worden aan buig- en hamertesten onderworpen om hun mechanische stabiliteit en vervormingsbestandheid te waarborgen.

Eindassemblage en verpakking

  • Vergadering: De afgewerkte vinnenbuizen worden samengesteld tot de eindcomponenten van de warmtewisselaar of het koelsysteem.
  • Verpakking: De vinnenbuizen zijn zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.

 

Chemische samenstelling:

Chemische samenstelling
Koolstof (C) Mangan (Mn) Fosfor (P) Zwavel (S) Silicium (Si)
00,06% - 0,18% 00,27% - 0,63% ≤ 0,035% (max) ≤ 0,035% (max)

≤ 0,25% (maximaal)

 

 

Mechanische eigenschappen:

Mechanische eigenschappen
Treksterkte Kracht van de opbrengst Verlenging Hardheid
≥ 325 MPa (47 ksi) ≥ 180 MPa (26 ksi) ≥ 35% ≤ 72 HRB

 

 

In welke gebieden worden L-type vinnenbuizen toegepast?

  • Energieopwekking: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Petrochemische industrie: Warmtewisselaars en luchtkoelers.
  • Papierindustrie: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Tabakindustrie: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Verwarming van gebouwenLuchtverwarmers.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Luchtverwarmers voor spuitdrogers van plantaardig eiwitpoeder, zetmeel, enz.

 

Wat zijn de voordelen van L-type vinnenbuizen?

  • Makkelijk te maken en kosteneffectief.
  • Hoge warmteoverdracht met een hoge vin ratio.
  • Beschermt de basispijp tegen luchterosie.

 

 

ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator 0

 

 

Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
Wondenvinnenbuis
>
ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator

ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator

Merknaam: Yuhong
Modelnummer: L-type Fin Tube
MOQ: 1 stuks
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking: Ply - Houten behuizing + ijzeren frame
Betalingsvoorwaarden: TT, LC
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Yuhong
Certificering:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Modelnummer:
L-type Fin Tube
Modelnummer:
ASTM A179, ASME SA179
Naam van het product:
L-type spiraalvormige schroefdraad
Vinnenhoogte:
<17mm
Vinnendikte:
~0.4mm
Basistub Od:
16 tot 63 mm
Vinnenhoogte:
2.1~5mm
Toepassing:
Warmtewisselaar, Radiant Coil.
Vinnentype:
L,KL,LL Fin Tube
Min. bestelaantal:
1 stuks
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Ply - Houten behuizing + ijzeren frame
Levertijd:
5 - 90 dagen
Betalingscondities:
TT, LC
Levering vermogen:
10000 ton/maand
Markeren:

Luchtkoeler Wond Fin Tube

,

ASTM A179 Wunded Fin Tube

,

Warmtewisselaar Wond Fin Tube

Productomschrijving

ASME SA179 L-type Fin Seamless Tube Voor luchtkoelers,warmtewisselaar

 

Wat zijn L-type vinnenbuizen?

  • Een L-type vinnenbuis is een vinnenbuis met een L-vormige dwarsdoorsnede.De vinnen zijn meestal gemaakt van aluminium of koper en worden onder spanning continu in spiraalvorm om het buitenste oppervlak van de basispijp gewikkeld.

 

Wat is het productieproces van L-type vinnenbuizen?

 

Materiaalkeuze

 

  • Basisbuismateriaal:De meest gebruikte materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en koper. De keuze van het materiaal hangt af van de specifieke toepassingsvereisten, zoals thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte,en corrosiebestendigheid.
  • Finnenmateriaal:Voor de vinnen wordt doorgaans aluminium of koper gebruikt vanwege hun uitstekende warmtegeleidbaarheid en corrosiebestendigheid

 

Finnen bereiden

  • Gevormd: Het vinnenmateriaal wordt met behulp van precisie-machines in een L-vorm gevormd, die cruciaal is voor de mechanische binding en de warmteoverdracht.

 

Wikkelingsproces

  • Wikkelen: De L-vormige vinnen worden onder spanning helicaal om de basisbuis gewikkeld.
  • Spanningscontrole: Er worden geavanceerde CNC-machines gebruikt om de optimale spanning tijdens het wikkelen te behouden en ervoor te zorgen dat de vinnen stevig aan de basisbuis zijn bevestigd.

 

Voorbereiding van het buisoppervlak

  • Knarren: De basisbuis wordt gekneusd om een textuuroppervlak te creëren, waardoor het contactgebied tussen de vin en de buis groter wordt, waardoor de mechanische binding en de warmteoverdracht efficiënter worden

 

Vinnen bevestiging

  • Mechanische binding: De voet van de L-vormige vin wordt stevig in de groeven van de basisbuis geknoeid.die essentieel is voor hoogwaardige warmteoverdracht.
  • Eindfixatie: De vinnen zijn aan beide uiteinden bevestigd om loslopen te voorkomen, waardoor de structurele integriteit van de vinnenbuis wordt gewaarborgd.

 

Kwaliteitscontrole

  • Dimensionele nauwkeurigheid: De vinnenbuizen worden gecontroleerd op de dimensionale nauwkeurigheid, met inbegrip van de vinnenruimte, de vinnenhoogte en de buisdiameter.
  • Oppervlakte afwerking: Het oppervlak van de vinnenbuis wordt gecontroleerd op gladheid en de afwezigheid van gebreken zoals oxideschaal of roest.worden toegepast om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

 

Onderzoek en inspectie

  • Testen met uittrek: om de bandsterkte tussen de vin en de buis te waarborgen, wordt een trekproef uitgevoerd.
  • Buig- en hamertesten: De vinnen worden aan buig- en hamertesten onderworpen om hun mechanische stabiliteit en vervormingsbestandheid te waarborgen.

Eindassemblage en verpakking

  • Vergadering: De afgewerkte vinnenbuizen worden samengesteld tot de eindcomponenten van de warmtewisselaar of het koelsysteem.
  • Verpakking: De vinnenbuizen zijn zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.

 

Chemische samenstelling:

Chemische samenstelling
Koolstof (C) Mangan (Mn) Fosfor (P) Zwavel (S) Silicium (Si)
00,06% - 0,18% 00,27% - 0,63% ≤ 0,035% (max) ≤ 0,035% (max)

≤ 0,25% (maximaal)

 

 

Mechanische eigenschappen:

Mechanische eigenschappen
Treksterkte Kracht van de opbrengst Verlenging Hardheid
≥ 325 MPa (47 ksi) ≥ 180 MPa (26 ksi) ≥ 35% ≤ 72 HRB

 

 

In welke gebieden worden L-type vinnenbuizen toegepast?

  • Energieopwekking: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Petrochemische industrie: Warmtewisselaars en luchtkoelers.
  • Papierindustrie: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Tabakindustrie: Luchtkoelers en luchtverwarmers.
  • Verwarming van gebouwenLuchtverwarmers.
  • Voedingsmiddelenindustrie: Luchtverwarmers voor spuitdrogers van plantaardig eiwitpoeder, zetmeel, enz.

 

Wat zijn de voordelen van L-type vinnenbuizen?

  • Makkelijk te maken en kosteneffectief.
  • Hoge warmteoverdracht met een hoge vin ratio.
  • Beschermt de basispijp tegen luchterosie.

 

 

ASTM A179 Wund Fin Tube voor luchtkoeler Warmtewisselaar Condensator 0