YUHONG GROUP - Hoogfrequente gelaste fijnbuis

Het lassen van hoogfrequente gesolde spiraalvormige buis is ruwweg onderverdeeld in de volgende processen:

(1) Aankoop en herinspectie van stalen buizen:

de stalen buizen moeten worden gekocht in overeenstemming met de normen en technische voorwaarden die zijn vereist door de tekeningen; terug naar de fabriek moeten zorgvuldig opnieuw worden geïnspecteerd, de herinspectie moet omvatten:controle van de hoeveelheid, de specificaties, of het materiaal in overeenstemming is met de desbetreffende materiaalcertificaten, of de verschillende inspectieverslagen volledig en doeltreffend zijn;wortel voor wortel voor de controle van het uiterlijk en de geometrische afmetingen, respectievelijk, afhankelijk van de oven, partijnummer, bemonstering van de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen van het materiaal;voor de materialen die een Root-by-Root-vereiste hebben voor ultra-sonde materialen, moet ten minste 10% worden getrokken voor ultrasonde-monsterneming enzovoort;

(2) Vinnen wikkelen en lassen vóór bereiding:

de oppervlakte van de stalen buis moet geschikt zijn voor de wikkeling van de plaat, het oppervlak van de blote buis moet vrij zijn van gaten, builen, iteraties, groeven.het buitenste oppervlak van de basisbuis moet vrij zijn van oxiden, vetten en onzuiverheden die de kwaliteit van het lassen en de bekleding beïnvloeden, meestal door polijsten of zandblazen.volgens de vereiste vinhoogte van de gehele rol van dunne stalen plaat die tot de vereiste breedte is gesneden;

(3) Vinnenwinding:

de te wikkelen stalen buis is gemonteerd op de vinnenwikkelingslassenmachine en de vinnen worden volgens het gekwalificeerde wikkeling- en lasproces gelast,en de vinnenbuis wordt tijdens het rijden op de vaste geleidingsrail gelast totdat hij de vereiste laslengte bereikt

(4) Controle en test:

de wortel-voor-wortel wikkeling van de schroefbuis voor het uiterlijk van de inspectie en het schrapsgevoel, de peelinginspectie,de testresultaten moeten in overeenstemming zijn met de tekeningen en de technische voorschriften;. vervolgens wortel voor wortel voor de hydraulische test, testdruk volgens de ontwerpdruk 1,5 maal of tekeningen, houdtijd van ten minste 5 min;

(5) Vinnenbescherming:

Na de vervaardiging worden de schalen schoongemaakt met gecomprimeerde lucht.de splijtbuizen van koolstofstaal en van legerd staal worden op het buitenoppervlak besproeid met een corrosieve verf, en roestvrijstalen vinnenbuizen worden op het oppervlak gespoten met vernis; beide uiteinden van de vinnenbuizen worden beschermd met doppen om te voorkomen dat water en diverse producten de buizen binnendringen.