YUHONG GROUP - Functionaliteit en inspectie van de vinnenbuis
De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de warmteoverdracht van de buis met vinnen zijn: 1 lassterkte; 2 lasbindingsgraad; 3 vinnenverhouding; 4 vinnen en buismateriaal overeenkomen; 5 vinnentype en -geometrie;6 van de procesontwerp berekeningen om de focus hier op de kwaliteit en inspectie van de schommelbuis te bepalen.
Vinnen lassen lassen snelheid van hoge en lage, goede en slechte kwaliteit, rechtstreeks van invloed op de sterkte van de vinnen en vinnen warmteoverdracht prestaties; las snelheid is laag, de lassterkte wordt verminderd,de thermische weerstand van de vinnenbuis stijgt, wordt de warmteoverdrachtscoëfficiënt verminderd. Beoordeel de lassnelheid van goed en slecht, de meest gebruikte inspectiemethode is om de geluidsmethode te schrapen, dat wil zeggen met een stuk staal,het schrapen van de gelaste vinnen, als u een scherp, gelijkmatig en consistent geluid van wanneer wanneer hoort, wat aangeeft dat de laskwaliteit goed is, de vinnenlassen snelheid hoog is; als u een ongelijkmatig geluid van cha-cha-cha hoort,aanduiding dat de laskwaliteit niet goed is, er zijn geen gelaste vinnen, de vinnen zijn niet goed. geeft aan dat de laskwaliteit niet goed is, niet gelast.uit de macro-kwaliteitsbeoordeling van de goede en slechte vinnenlassenDe kwantitatieve controle van het laspercentage van de goede en slechte methode is één voor één peelinginspectie, dat wil zeggen aan het einde van elke zweefbuis die meer dan 2 tot 3 ronden is gelast.en zal meer gelaste vinnen worden afgeschild voor kwantitatieve controle, de lengte van de las voor La, de lasbreedte van de Sa. Lt, St worden afgeschild van de theoretische lengte en de breedte van de vinnen, dan wordt de lassnelheid Φ berekend volgens de formule:Φ=(La×Sa)÷(Lt×St) ×100%, waarbij de meting van La en Sa wordt onderworpen aan het grijze en witte metaal op het verbindingsoppervlak en Sa de gemiddelde waarde van elke 120 metingen is,en de standaardvereiste van Φ ≥ 97% van de lasadervaring.
YUHONG GROUP - Functionaliteit en inspectie van de vinnenbuis
De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de warmteoverdracht van de buis met vinnen zijn: 1 lassterkte; 2 lasbindingsgraad; 3 vinnenverhouding; 4 vinnen en buismateriaal overeenkomen; 5 vinnentype en -geometrie;6 van de procesontwerp berekeningen om de focus hier op de kwaliteit en inspectie van de schommelbuis te bepalen.
Vinnen lassen lassen snelheid van hoge en lage, goede en slechte kwaliteit, rechtstreeks van invloed op de sterkte van de vinnen en vinnen warmteoverdracht prestaties; las snelheid is laag, de lassterkte wordt verminderd,de thermische weerstand van de vinnenbuis stijgt, wordt de warmteoverdrachtscoëfficiënt verminderd. Beoordeel de lassnelheid van goed en slecht, de meest gebruikte inspectiemethode is om de geluidsmethode te schrapen, dat wil zeggen met een stuk staal,het schrapen van de gelaste vinnen, als u een scherp, gelijkmatig en consistent geluid van wanneer wanneer hoort, wat aangeeft dat de laskwaliteit goed is, de vinnenlassen snelheid hoog is; als u een ongelijkmatig geluid van cha-cha-cha hoort,aanduiding dat de laskwaliteit niet goed is, er zijn geen gelaste vinnen, de vinnen zijn niet goed. geeft aan dat de laskwaliteit niet goed is, niet gelast.uit de macro-kwaliteitsbeoordeling van de goede en slechte vinnenlassenDe kwantitatieve controle van het laspercentage van de goede en slechte methode is één voor één peelinginspectie, dat wil zeggen aan het einde van elke zweefbuis die meer dan 2 tot 3 ronden is gelast.en zal meer gelaste vinnen worden afgeschild voor kwantitatieve controle, de lengte van de las voor La, de lasbreedte van de Sa. Lt, St worden afgeschild van de theoretische lengte en de breedte van de vinnen, dan wordt de lassnelheid Φ berekend volgens de formule:Φ=(La×Sa)÷(Lt×St) ×100%, waarbij de meting van La en Sa wordt onderworpen aan het grijze en witte metaal op het verbindingsoppervlak en Sa de gemiddelde waarde van elke 120 metingen is,en de standaardvereiste van Φ ≥ 97% van de lasadervaring.