YUHONG GROUP - Boiler Bend tube

Boilerbuiging is een boilerstelsel dat wordt gebruikt om de richting van de belangrijkste onderdelen van de pijpleiding te veranderen, dat veel wordt gebruikt in warmte-energieopwekking, chemische industrie, aardolie-industrie en andere industrieën.
Hieronder volgt een gedetailleerde introductie vanuit professioneel oogpunt van het ontwerp van de boilerbuigingen, de materialen, het productieproces en de keuze van belangrijke punten:

1. de rol en het belang van boilerbuigingen:
- Rol:
Verander de richting van de pijpleiding om zich aan de complexe opstelling aan te passen.
Verminder de vloeistofweerstand, optimaliseer de warmteoverdracht.
Verlicht thermische uitbreidingsstress, verleng de levensduur van het systeem.
- Belangrijk:
De kwaliteit van de bochten heeft een directe invloed op de veiligheid, de efficiëntie en de onderhoudskosten van de ketel.
Niet-gekwalificeerde bochten kunnen leiden tot lekken, buisbarst of verminderde thermische efficiëntie.

2. Materiaalselectie

Materiaalprestatievereisten
Hoogtemperatuursterkte: behoud van voldoende treksterkte en kruipsterkte bij de boilertemperatuur.
Corrosiebestendigheid: bestand tegen waterdamp, rookgassen en chemische media.
Lasprestaties: gemakkelijk te lassen, lasprestaties stabiel.

3. Vervaardigingsproces

Vervorming van buigen
Koud buigen - bij kamertemperatuur met een mal of buisbuigvorming, voor dunwandige buizen en kleine hoekbuigen.
Warm buigen - verwarmd tot de recristallisatietemperatuur (koolstofstaal: 900-950 °C) en vervolgens gevormd, geschikt voor buis met dikke wanden en groothoekbuigen.Geschikt voor hogedrukketels en grote pijpleidingen
Inductiebuigwerk - gelokaliseerd vormen door middel van hoogfrequente inductieverwarming, hoge precisie en kleine vervorming. Geschikt voor complex buigen met hoge precisievereisten

Nabehandelingsproces

Warmtebehandeling: het elimineren van vormingspanningen en het herstellen van de materiële eigenschappen (bijv. normalisatie, tempering).
Oppervlaktebehandeling: zandblazen, poetsen of schilderen om de corrosiebestendigheid en de uiterlijkskwaliteit te verbeteren.
Niet-destructieve test (NDT): ultrasone (UT) en radiografische (RT) test om te garanderen dat er geen gebreken zijn zoals scheuren en porositeit.

4Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Materiaaldefecten of vormingspanningen worden niet geëlimineerd Versterk de niet-destructieve test en buigkraak optimaliseren van het warmtebehandelingsproces
Ongelijke wanddikte Aanvaard CNC-buisbuigmachine voor het buigen van lokale dunnerverdeling, controleer de vormsnelheid
Gebruik van gekwalificeerde lasmaterialen en strikte naleving van de lasspecificaties