ASME A106 Gr.B Studded Fin Tube Geleverd voor een Refinery Radiant Coil Project

Case study: ASME A106 Gr.B Studded Fin Tube geleverd voor een raffinaderij Radiant Coil Project

Door Yuhong Holding Group Co., Ltd (Yuhong Holding Group Co., Ltd)

Toen een petrochemische raffinaderij in het buitenland warmtewisselaars nodig had voor het stralingsgedeelte van een brandverwarmer, leverde Yuhong Holding Group Co., Ltd een zending ASTM A106 Gr.B-vinnenbuizen, bekleed met koolstofstaalIn deze zaak wordt het product, de projectvereisten, de kwaliteitscontroles en de verpakking en verzending van de bestelling besproken.

Achtergrond van het project

De klant gebruikt een warmteverwarming waarbij het buisoppervlak wordt blootgesteld aan een hoge temperatuur, corrosieve rookgasstroom en vaak moet worden gereinigd.Er is gekozen voor tubes met gespitste vinnen omdat de gelaste steken het oppervlak van het buitenste oppervlak aanzienlijk vergroten.¥ een ideale match voor de werkzaamheden op het gebied van stralingsspiraal en raffinaderolie in de olie- en gassector.

Het product: ASTM A106 Gr.B.

De zending werd vervaardigd op basis van het goedgekeurde gegevensblad van de afnemer en bestond uit twee groottes basisbuizen met een gepoetste koolstofstaalvin:

Voor beide afmetingen is de basisbuis ASTM A106 Gr.B koolstofstaal, en de gestutste (STUDDED) koolstofstaalvinnen hebben een dikte van 12,7 mm en een diameter van 25 mm.4 mm in hoogte ¢ 18 studs per vlak op de 6′′ (168De 5228 mm lengte van het stuk werd afgestemd op de uitstraling van de stralingsspiraal van de klant.

Waarom werd gekozen voor een met koolstofstaal beklede buis

• Kosteneffectief:koolstofstaalbuizen zijn zuiniger dan roestvrij staal of aluminiumlegering en zijn geschikt voor budgetbewuste projecten.
• Hoge sterkte:Door de uitstekende mechanische eigenschappen kan de buis grote belastingen weerstaan in een veeleisende bediening.
• Bewerkbaarheid:koolstofstaal is gemakkelijk te verwerken en te lassen, dus kan de gestopte configuratie in vele vormen en maten worden aangepast.
• slijtvastheid:goede prestaties in omgevingen met hoge slijtage en vuile gassen waar frequente reiniging vereist is.
• Vermogen tot warmtebehandeling:de eigenschappen kunnen worden verbeterd door warmtebehandeling voor een grotere hardheid en duurzaamheid.

Kwaliteitscontrole en -inspectie

Aangezien gepoetste vinnenbuizen een voordelenproduct zijn voor de groep, wordt de basisbuis in eigen huis geproduceerd en vervolgens verwerkt tot vinnenbuis.1 en EN10204-3.2 certificeringen, en zij worden strikt gecontroleerd voordat zij in de vinverwerkingsfabriek worden gebracht.ondersteund door een laboratorium op locatie dat routinetests uitvoert om elke batch consistent te houden.

Verpakking en verzending

Voor verzending werden de eindbuizen gebundeld en verpakt in stevige ijzeren koffers met plastic doppen.bescherming van de spitspunten en bewerkte eindvlakken tegen inslagen en vocht tijdens langeafstandsvaartDe ijzeren constructie zorgt ervoor dat de lange, gestempelde lengtes stabiel blijven tijdens het vervoer.terwijl de doppen de kritieke eindoppervlakken beschermen tegen corrosie en mechanische schade ∙ een verpakkingsstandaard die de zending bij aankomst gereed houdt voor onmiddellijke installatie.

Leveringsresultaat

De bestelling is op tijd afgerond en verstuurd, zodat de klant de tijdlijn van het project voor de stralingsspiraalpakkette heeft voldaan.000 ton per maand en betalingstermijnen van TT of LC, weerspiegelde de zending de capaciteit van de groep om gecertificeerde, installatie-klaar gestuurde vinnenbuizen te leveren aan overzeese raffinaderijen.

Over de Auteur

Deze casestudy is opgesteld doorYuhong Holding Group Co., Ltd.(Jiajiang Yu 伟业特钢有限公司), een fabrikant van ketelbuizen, warmtewisselaarbuizen en vinbuizen sinds 1990.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een aanvullende beoordeling van de steunmaatregelen..