Materiaal basisbuis: ASTM A179

Type: Naadloze koudgetrokken buizen van koolstofarm staal.

Uitstekende thermische geleidbaarheid (goed voor warmteoverdracht).

Goede corrosiebestendigheid in voedingswater van boilers en condenswateromgevingen.

Gladde interne boring (minimaliseert drukval en vervuiling).

Hoge druk- en temperatuurcapaciteit.

Relatief kosteneffectief in vergelijking met gelegeerd staal.

Typische toepassingen: Ideaal voor buisplaten in warmtewisselaars met buizen en mantel die water, stoom en condensaat verwerken.

Vintype: Ingebed (G-Fin)

Productieproces: Een strook vinmateriaal (meestal koolstofstaal of soms roestvrij staal voor corrosiebestendigheid) wordt in een precisie machine gevoerd. De machine gebruikt geharde stalen wielen of gereedschappen om tegelijkertijd een spiraalvormige groef in de wand van de basisbuis te snijden en de vinstrip onder hoge druk fysiek in deze groef te vervormen. De vinbasis wordt mechanisch vergrendeld ("ingebed") in de groef.

Belangrijkste kenmerken (specifiek G-Type):

• Sterke mechanische verbinding: De vin is fysiek verankerd in het metaal van de basisbuis, waardoor een robuuste, integrale verbinding ontstaat. Dit is cruciaal voor thermische prestaties en duurzaamheid bij thermische cycli en trillingen.
• Uitstekende warmteoverdracht: De ingebedde vin creëert een continu, ononderbroken metalen pad van de basisbuis naar de vinpunt. Dit minimaliseert contactweerstand en maximaliseert de warmteoverdrachtsefficiëntie. De verbinding is vaak metallurgisch strak genoeg om de efficiëntie van een geëxtrudeerde vin te benaderen.
• Goede contactverhouding: De groef zorgt voor een groot contactoppervlak tussen de vinbasis en de buiswand.
• Duurzaamheid: Zeer bestand tegen het losraken van de vin ("opheffen") door thermische cycli of hantering.
• Vin geometrie: Produceert typisch spiraalvormige vinnen met een rechthoekige of bijna-rechthoekige dwarsdoorsnede. De "G"-aanduiding impliceert vaak een specifiek profiel of groefdiepte/breedteverhouding geoptimaliseerd door een bepaalde fabrikant of standaardpraktijk. Vinnen per inch (FPI) en vinhoogte kunnen worden aangepast.
• Integriteit basisbuis: Hoewel materiaal wordt verplaatst om de groef te vormen, wordt het proces zorgvuldig gecontroleerd om de drukintegriteit van de basisbuis te behouden. De groefdiepte is een aanzienlijk percentage van de wanddikte.

Voordelen van A179 Embedded G-Type Fin Tubes:

• Hoge thermische efficiëntie: Uitstekende verbinding minimaliseert thermische weerstand.
• Robuust & Betrouwbaar: Sterke mechanische verbinding is bestand tegen thermische spanning, trillingen en reiniging.
• Goede corrosiebestendigheid (basisbuis): Geschikt voor veelvoorkomende boiler-/warmteterugwintoepassingen.
• Hoge drukcapaciteit: Naadloze A179 basisbuis in combinatie met de gecontroleerde groefdiepte behoudt de drukintegriteit.
• Aanpasbaar: Vinhoogte, dikte en FPI kunnen worden afgestemd op de toepassing.
• Geschikt voor vuile gassen: De robuuste vinbevestiging is beter bestand tegen schade door roetblazen of mechanische reiniging dan sommige gelaste vinnen.

Typische toepassingen:

1. Warmteterugwinning stoomgeneratoren (HRSG's): Economizers en verdampersecties.
2. Boilers (vuurbuis & waterbuis): Economizers en luchtwarmers.
3. Procesverwarmers & luchtwarmers: Waar efficiënte gas-naar-vloeistof warmteoverdracht nodig is.
4. Warmteterugwinningssystemen voor uitlaatgassen.

Samenvattend:

Een A179 Embedded G-Type Fin Tube combineert een naadloze basisbuis van koolstofarm staal (ASTM A179), gekozen vanwege zijn thermische geleidbaarheid, drukcapaciteit en water/stoom corrosiebestendigheid, met hoogwaardige spiraalvormige vinnen die mechanisch zijn vergrendeld in groeven die in de buiswand zijn bewerkt. Het "Embedded G"-proces creëert een uitzonderlijk sterke verbinding, wat resulteert in zeer efficiënte en duurzame warmteoverdracht, waardoor het een premium keuze is voor veeleisende toepassingen zoals warmteterugwinning boilers en economizers. De "G-Type" verwijst naar het specifieke profiel en de methode van de ingebedde vin groef.