| Merknaam: | YUHONG |
| Modelnummer: | ASME SB163 Monel 400 nikkellegering U-bochtbuis |
| MOQ: | 1000 KG |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
ASME SB163 UNS N04400 / Monel 400 Nikkel legering naadloze U-buigwarmtewisselaarbuis
De U-buig elimineert de noodzaak van een terugkop of flensverbinding aan één uiteinde van de buisbundel, waardoor een compact, tweekoppig ontwerp binnen een warmtewisselaar ontstaat.Dit vermindert potentiële lekpunten en kosten. ASME SB163 MONEL 400 U-Bend Tubes zijn een premium, hoogwaardige oplossing voor de kritieke warmteoverdrachtsecties van apparatuur die in veeleisende corrosieve omgevingen werkt,met name waar zeewater, fluorwaterstofzuur of reducerende chemische middelen aanwezig zijn.
Voordelen van het gebruik van MONEL 400 U-Bend-buizen
Corrosiebestendigheid: lange levensduur in corrosieve koelmiddelen, waardoor stilstandstijden en vervangingskosten worden verminderd.
Vervuilingsbestendigheid: een gladder oppervlak en biostatische eigenschappen verminderen vervuiling in zee.
Mechanische integriteit: goede sterkte en buigzaamheid, bestand tegen werkstress en trillingen.
Eenvoud van het ontwerp: de integrale U-buiging biedt een lekvrije terugweg.
Chemische samenstelling van ASME SB163N04400 van de VN/Monel 400 Nickel Alloy U Bend Heat Exchanger Tube %
| Graad | C | Deeltjes | - Jawel. | S | C. | Fe | Ni |
| Monel 400 | 0.30 max. | 2.00 max. | 0.50 max. | 0.24 max. | 28.0-34.0 | 2.50 max. | 63.00 min |
Mechanische eigenschappen van ASME SB163N04400 van de VN/Monel 400-nikkellegering U-buigwarmtewisselaar
| Elementen | Dichtheid | Smeltepunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% Offset) | Verlenging |
| Monel 400 | 8.8 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | 80.000 psi, 550 MPa. | 35.000 psi, 240 MPa. | 40 % |
Fysieke eigenschappen van ASME SB163 UNS N04400/Monel 400-nikkellegering U-buigwarmtewisselaar
|
Eigenschappen |
Metrische |
Keizerlijk |
|---|---|---|
| Dichtheid | 8.8 gm/cm3 | 0.318 lb/in3 |
Vervaardigingsproces:
Productie van buizen: naadloze buizen worden geproduceerd volgens SB163 (meestal met behulp van extrusie- of pierce-and-draw-methoden).
Groeiing: Buizen worden gegroeid om het gespecificeerde zachte, ductiele temperament te bereiken dat nodig is voor het buigen.
Buiging: Buizen worden nauwkeurig gebogen (koud gevormd) rond een matrix om de "U" te vormen. De meest kritische parameter is de U-Bend Radius (gemeten vanaf de middellijn), vaak gespecificeerd als een minimale straal (bijv.., 1,5 x Buitendeurs van de buis).
Critische U-buigparameters:
Leglengte (rechte zijlengte): afstand van de tangentielijn van de bocht tot het eind van de buis.
Centrum-naar-centrum afstand: afstand tussen de middelpunten van de twee benen.
Buigradius: de straal van de buiging zelf.
In de bundel bepaalt dit hoe strak de U-buigingen kunnen worden verpakt.
Afdunnen van de wand: tijdens het buigen wordt de buitenwand van de buiging dunner.
Ovaliteit: de mate waarin de doorsnede van de buis bij de bocht afwijkt van een perfecte cirkel.
Toepassing
Schelpen en buiswarmtewisselaars en -condensatoren: met name in het kritieke U-buiggedeelte van U-buisbundelontwerpen.
Industrieën:
Marine & Offshore: zeewaterkoelers, condensatoren, oliekoelers.
Chemische en petrochemische verwerking: voor de behandeling van gechloreerde oplosmiddelen, distillatie van ruwe olie, alkyleringsinstallaties.
Energieopwekking: Voedingswaterverwarmers, condensatorbuizen waarbij brak of vervuild koelwater wordt gebruikt.
HF-alkylatie-eenheden: een toonaangevende toepassing vanwege de uitzonderlijke weerstand van MONEL 400 tegen fluorwaterzuur.
PT detecteert oppervlaktebrekende defecten in niet-poreuze materialen. Een vloeibare penetrant wordt door capillaire werking in de defecten getrokken en vervolgens door een ontwikkelaar uitgetrokken om zichtbare aanwijzingen te vormen.
Waarom PT voor U-buigingen?
Het is ideaal voor complexe gebogen oppervlakken waar andere NDT-methoden beperkingen hebben.